张仲豪：如何减少库存及提高库存周转率40.ppt

2013年《如何减少库存及提高库存周转率》深圳上海开班 直面挑战： 生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 课程大纲 第一讲：库存管理的绩效目标有哪些？ ◇ 库存的类别有哪些 ◇ 四种库存类别的比较 ◇ 生产性企业都有成品库存吗？ ◇ 不同生产性企业的库存特点 ◇ 四种供应链类型的比较？ ◇ 生产周期与订单响应时间 ◇ 企业老总对库存管理的要求有哪些？ ◇ 老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？ ◇ 周转率的类别 ◇ 库存周转率的三种算法 ◇ 单库周转率与总库存周转率的区别？ ◇ 库存周转率对公司财务的影响 ◇ 如何降低库存资金的积压 ◇ 总库存的各种成分 ◇ 各库存成分失当的原因 第二讲：如何确保库存信息及时、准确？ ◇ 库存信息处理的两种手段 ◇ 四大信息管理系统 ◇ 上系统的挑战有哪些？ ◇ 什么是物联网-Internet of things - IOT？ ◇ 条形码的类别 为什么要用物流条码？ ◇ 物流条形码的应用 ◇ 汽车制造业的条形码应用 ◇ 为什么要用RFID？ ◇ 物品单证何时输入电脑？ 为什么要盘点？ ◇ 盘点的KPI指标有哪些？ ◇ 盘点各KPI指标的关系？ ◇ 盘点亏或盈应不应该罚 ◇ 盘点的工作流程如何？ ◇ 盘点准备工作做些什么？ ◇ 盘点管理的难度是什么？ ◇ 五种盘点方式的比较？ ◇ 盘点的三种形式 ◇ 盲盘与实盘的比较 ◇ 车间物品怎么盘？ 第三讲：如何对库存物品进行分类管理？ ◇ 库存管理的挑战是什么？ ◇ 如何做好库存物品的分类管理？ ◇ 如何准确进行采购物品的分类？ ◇ 不同材料的库存管理策略 ◇ 成品如何分类？ 成品库存的分类管理策略 ◇ ABC的分类 ◇ 帕累托分类的原则 ◇ 库存管理如何“盯死它”？ 第四讲：如何准确补货以减少库存？ ◇ 如何做好补货管理？ ◇ 补货的两大方法？ ◇ 什么是定量（连续）补货法? ◇ 如何确定补货点? ◇ 如何确定补货量? ◇ 什么是库存持有成本？ ◇ 订单成本包括哪些内容？ ◇ 经济订货量的计算 ◇ 什么是定期（间断）补货法? ◇ 两种补货法的比较 ◇ 如何确定定期法的订货日期？ ◇ 确定定期法补货量的难度？ ◇ 情况一：当订单响应期等于定期间隔 ◇ 情况二：当订单响应期短于定期间隔 ◇ 当订单响应期太长时？ ◇ 接力棒式补单－情况A ◇ 滚动式补单－情况B ◇ 滚动式补单的补货量如何确定？ 第五讲：如何预测需求量？ ◇ 销售预测为什么老是不准？ ◇ 需求的两大预测方法 ◇ 历史数据的4种基本成分 ◇ 时间序列的三种预测方法 ◇ 什么是移动平均法? ◇ 什么是指数平滑法? ◇ 需求预测案例演练 ◇ 预测的误差衡量 ◇ 误差率的比较 ◇ 正态分布的标准差 ◇ 标准差的计算 ◇ 预测误差的比较 ◇ 趋势性预测值的最终确定 第六讲：如何减少安全库存量？ ◇ 安全库存的计算 ◇ 什么是 Z ？ 目前情况下的缺货率是多少？ ◇ 如何计算原材料的缺货成本？ ◇ 终端成品缺货的损失 ◇ 不能缺货时的最高库存应为多少？ ◇ 如何减少安全库存量 ◇ 如何计算指定送货日期的‘订单响应时间 第七讲：如何减少呆滞库存？ ◇ 呆滞库存产生的原因？ ◇ 渐进式补货管理 ◇ 渐进式补货管理的核心要点 ◇ 渐进式补货管理的难点在哪里？ ◇ 如何做好“渐进式补货”？ 第八讲：销售库存管理的挑战有哪些？ ◇ 成品库存销售的两种类型 ◇ 渠道型销售库存管理的挑战？ ◇ 牛鞭效应的后果 ◇ 牛鞭效应的三种改进方法 ◇ 销售分仓设立的依据？ ◇ RDC设立的依据？ ◇ 什么是平方根原理? ◇ 平方根原理的计算案例 第九讲：如何做好项目型的库存管理？ ◇ 项目型库存管理的特点 ◇ 入库计划制定的基本步骤 ◇ 第一步：罗列某生产项目的生产采购活动 ◇ 第二步：编制各活动的逻辑层次图 ◇ 第三步：明确各项活动的预计工期 ◇ 第四步：预测‘项目’完成总时间 ◇ 第五步：分析交货延迟缺口 ◇ 第六步：计算每项活动的时间缺口 ◇ 第七步：调整相关活动的工期 ◇ 第八步：物品入库时间的优化 ◇ 第九步：编制