HDPE土工膜施工技术办法.pdf

HDPE 土工膜施工技术 摘要：HDPE土工膜具有优良的耐环境应力开裂性能，抗低温、抗老化、耐腐蚀性能，以及较大的使用 温度范围和较长的使用寿命，广泛使用在各种防渗工程中，本文重点阐述HDPE土工膜的施工工艺、质 量检验方法等 关键词：HDPE 焊接 质量检验 0 前言 免土工膜卷材发生 “粘连”现象，如果发现发生 HDPE 土工膜全称“高密度聚乙烯土工膜”， 此种现象，须更换或做相应处理。当日铺设的土 //一三三//二五二七//七零六六//具有优良的耐 工膜须在当天进行焊接。设备和工具不可以放在 环境应力开裂性能，抗低温、抗老化、耐腐蚀性 土工膜的表面，除非正在使用中；工作鞋须为软 能，以及较大的使用温度范围(-60--+60)和较长的 平底无跟的工作鞋。 使用寿命50 年，广泛使用在大型石油储罐基础、 生活垃圾填埋场防渗，固废填埋防渗，污水处理 厂防渗，人工湖防渗，尾矿处理等防渗工程。 1 材料的验收 HDPE 土工膜到货后根据采购合同和设计图 纸进行到货验收，查验相关质量证明性资料：原 材料性能检测报告、卷材质量测试报告、第三方 检测报告等。材料到达现场后还应根据规范要求 进行见证取样，送有资质的实验室进行性能复验， 图1：铺设效果图 合格后方可使用。 铺设就位后的土工膜在进行调整位置时应注 2 施工方法 意保护已安装好的土工膜；接缝搭接宽度应满足 施工工序：基层处理 土工膜的铺设 试 规范要求 （热熔焊接为100±20mm，挤压焊接为 焊 正式焊接 质量检查 隐蔽 75±20mm）；铺设时应根据气温的变化、现场地 2.1 基层处理 形和膜的性能要求预留出相当的伸缩变形量，接 ○基础造形和开挖后，须进行削坡，平整碾 缝、搭接的方向与位置应合理，减少接缝受力， 压或夯实处理。扰动土质的置换与回填，应分层 避免出现在应力集中的部位。 洒水碾压或夯实，每层厚度不大于400mm。 2.3 焊接技术 ○清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物 土工膜的焊接主要有两种方法：双缝热熔焊 质，如砖、石、瓦块；玻璃和金属碎屑；树枝、 接和单缝挤压焊接。土工膜的拼接接缝采用双缝 植物根茎等。清理场内有障碍物，提供必须的铺 热熔焊接，局部修补可采用单缝挤压焊接。 设施工条件。 2.3.1 一般原则 ○周边挡水墙、泵坑、桥梁基础，以及水下 ○焊前必须进行试焊，并进行拉力试验，定 管口的安装和预留等工作，必须在复合土工膜施 量测试焊缝的剪切强度和剥离强度。 工前结束。 ○焊接前必须将土工膜表面灰尘、污物等异 2.2 土工膜的铺设 物清理干净。 土工膜铺设各工序包括材料展开 （可根据场 ○十字、T 字形接头焊缝应采用同规格土工 地情况决定是否需要搭设展布架）、裁剪。铺设 膜打补丁，补丁尺寸不小于500mm×500mm，补 过程中应避免土工膜产生皱纹和折痕，铺设完毕 丁一般为原形。 自然松弛，与基层贴实，不能有悬空；同时须避 ○对安装中发现的孔洞，要加盖不小于 D 300mm 或300mm×300mm 的补丁。 能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量 ○每条焊缝应逐条检验，焊缝不得出现虚焊、