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锦州北方精工焊材有限公司建设项目 专题评价 锦州环境工程技术公司 二年月   .1相关产业政策分析 按照《产业结构调整指导目录》（2011年本[2013年修正]）的有关规定，本项目不在其鼓励类、限制类与淘汰类别中。根据《促进产业结构调整暂行规定》（国务院，国发[2005]40号）第十三条规定“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”，因此本项目属于国家产业政策允许类，符合产业政策要求。 .2生产工艺 1.2.1生产工艺流程 1、工艺流程 G-废气；图 本项目工艺流程及排污节点图～～.2.2物料平衡分析 ①铜平衡 图 铜平衡图 单位t/a 全厂物料平衡 名称 t/a 产品名称 t/a 盘圆 12180 焊丝 12000 氢氧化钠 10 氧化皮 202.7 硫酸 55 置换到焊丝表面的铜 22.7 硫酸铜 40 污水站污泥 60 小苏打 5 进入废水中的铜 0.16 拔丝粉 2.5 进入废水中的铁 0.14 酸洗废渣及废酸液 5.6 置换废渣及废硫酸铜液 1.2 合计 12292.5 合计 12292.5 1.2.2水平衡分析 本项目后全厂用水平衡见图.2.2 图1.1.2 本项目后全厂水平衡图 水平衡说明： 全厂新鲜水用量为42.22m3/d，总用水量为47.72m3/d；产生废水的环节主要为酸洗工序清洗水、置换工序清洗水、喷淋工序循环排污水和生活污水；喷淋工序循环水利用率为91%，冷却循环水利用率为99.6%。生产废水经污水站处理后与生活污水经化粪池处理后一同排入市政下水管网。 1.2.3污染物产生节点 本项目生产过程中大气污染物、水污染物及固废产生排放情况见表.2.1。 表.2.1 污染源表 编号 污染源 污染物 工况 排放方式 大气污染物 G1 G2 置换处理工序 连续 水污染物 W1 酸洗后清洗水和置换后清洗水 pH 连续 通过厂区污水站处理后排入市政下水管网，最后进入锦州市第三污水处理厂 SS CODcr 铜 铁 硫酸盐 石油类 W2 生活污水 CODcr 连续 进入厂区化粪池处理后排入市政下水管网 SS 氨氮 固废 S1 间歇 纳入危废处理 纳入危废处理 S3 化学置换槽 废硫酸铜液 间歇 纳入危废处理 噪声 N1 各种风机、泵 连续 选用低噪声设备、采取隔声降噪、注意设备维护等措施 根据对上述各生产系统的分析，可以看出该项目在生产过程中的主要污染环节及污染因素如下：.3.1大气污染物的产生与排放 焊丝在生产过程中的酸洗工序和工序将产生废气硫酸雾，硫酸雾通过三级喷淋塔吸收后15m高的排气筒排入大气，喷淋塔内的吸收液采用%的NaOH水溶液，硫酸雾根据现场实测法分析，单位 酸洗工序 工序 产生情况 kg/h 0.017 0.040 产生浓度 mg/m3 11.5 11.3 排放情况 kg/h 0.007 0.017 排放浓度 mg/m3 4.62 4.71 风机风量 m3/h 1500 3500 标准值 mg/m3，速率：1.5kg/h 排放高度 15m 本项目酸洗和排放的硫酸雾满足《》（）的要求。.3.2水污染物的产生与排放 生产废水 本项目新增一套污水处理设施，代替现有的污水中和池；新增的污水站处理采用预曝气+化学沉淀的处理工艺。 生产废水cr 铜 铁 硫酸盐 石油类 进水口 7008m3/a 4.16 200 180 22.5 19.7 422.1 未检出 出水口 8.90 20 62.72 3.04 2 110.55 未检出 标准 6～9 210 300 20 10 600 20 主要污染物量t/a 进水口 7008m3/a - 1.400 1.261 0.158 0.138 2.958 - 出水口 - 0.140 0.440 0.021 0.014 0.775 - 上述废水排放浓度满足相关标准要求。 生活污水 本项目不新增劳动定员，生活污水产生量不变，生活污水中的污染物主要为CODcr、SS和氨氮。污染物名称 CODCr SS 氨氮 水量 处理前 浓度（mg/l） 300 200 30 4.8t/dt/a 化粪池处理 产生量（t/a） 处理后 浓度（mg/l） 100 25 排放量（t/a） 允许排放浓度（mg/l） 300 300 30 生活污水化粪池处理后通过城市下水管网进入进行统一处理，经化粪池处理后本项目排放的生活污水满足处理厂