MastercamX基础知识.DOCVIP

第1章 Mastercam X基础知识 本章重点讲解Mastercam的系统配置和图素属性设置的方法，并介绍Mastercam 4大功能模块和工作界面，以及工作时的用户自定义和工作时栅格设置等。 了解Mastercam X系统的功能模块、启动和工作界面，掌握Mastercam软件运行时，系统配置和图素属性设置的方法。 1.1 Mastercam X简介 1.1.1 Mastercam X简介 Mastercam是美国CNC软件公司推出的基于PC平台的CAD/CAM集成软件，自1984年问世以来，进行了不断改进和版本升级，软件功能日益完善，因此得到了越来越多用户的好评。目前以其优良的性价比、常规的硬件要求、灵活的操作方式、稳定的运行效果及其易学易用等特点，成为国内外制造业最为广泛采用的CAD/CAM集成软件之一。为适应广大用户的习惯，2005年7月，CNC Software公司在中国隆重推出Mastercam X版。X版本是CNC Software公司经过多年精心打造，隆重推出的白金版本，其Windows风格界面，受到广大用户的普遍好评。 1.1.2 Mastercam X的主要功能模块 Mastercam提供了相当多的模块，其中有铣削、车削、实体造型、线切割、雕刻等。可以根据设计及加工需要，自行选取相应的模块。在新Mastercam X中，一改Design（设计）、Mill（铣削加工）、Lathe（车削加工）、Wire（线形加工）4个模块分散界面的缺点，将这4大模块集成到一个平台上，使用户操作更加方便。由于4个模块的集成，Mastercam X主菜单中增加了菜单供用户选择。另外，X版本以前Wire模块在Mastercam X中被更名为Router。 1．设计模块 Mastercam X的设计界面变化很大，是一个可以完全自定义的模块。其中设计模块具有强大的实体造型功能，主要功能如下。 （1）读取实体时，可选择是否修复有错误的实体。 （2）在实体操作管理器中，可直接切换“切割实体”和“增加凸缘”等操作，而不需要先删除再重建新的操作。 （3）在操作管理器中，右击可直接选择“编辑参数”或“编辑图形”。 （4）可将曲面转成开放的薄片实体或封闭的实体主体。 （5）可移除实体中指定的面，将其成为一开放的主体。 （6）可增加实体的厚度。 （7）寻找特征，可将其他软件汇入的实体中的内孔或圆角等特征独立成一单独的操 作，以供以后的编辑。 （8）在操作管理器中，右击修整操作，新增“重建实体”。 （9）可由布尔运算或修整操作分割实体，并保留所有结果。 （10）加强了对“历史记录的操作”的功能。可以让用户更高效率进行快捷操作，提高设计效率。 2．铣削加工模块（2～5轴加工） Ｍastercam的Operations Manager（操作管理器）把同一加工任务的各项操作集中在一起。管理器的界面简明，清晰。加工使用的刀具以及加工参数等，在管理器内，编辑、校验刀具路径也很方便，在操作管理器中很容易复制和粘贴相关程序。在Mastercam系统中，挖槽铣削、轮廓铣削和点位加工的刀具路径与被加工零件的模型是相关联的。当零件几何模型或加工参数修改后，Mastercam能迅速准确地自动更新相应的刀具路径，无须重新设计和计算刀具路径。用户可把常用的加工方法及加工参数存储于数据库中，将显著提高数控程序设计效率及计算的自动化程度。 3．车削加工模块 车削零件造型非常简单便捷，Mastercam具有完整的曲线曲面建模功能，建立二维、三维几何模型十分方便。灵活、完整的曲线曲面编辑和分析功能，保证几何模型的精度。修改几何模型后，相关的尺寸标注自动更新。可在多个视窗内动态旋转、缩放几何图形。导航功能自动捕捉常用的特征点，提高建模速度。Mastercam的数据转换器可与任何的CAD系统交换数据。这些转换器包括IGES、Parasolid TM、SAT（ACIS Solids）、DXF、CADL、VDA、STL及ASCII等。 4．雕刻加工模块 Mastercam是美国CNC Software公司开发的基于Win 9X以及Win NT的CAD/CAM软件包，其X版本的文字功能得到了进一步加强，不但可以提供Mastercam系统的字体，还可利用Windows系统的字体。同时，Mastercam提供丰富的粗精加工切削方式，它能完成2～5轴数控铣削加工编程，通过建立雕刻模型，选择合理加工方式即可达到文字雕刻的目的。Mastercam X切割模块可以快速、高速地完成线切割加工程序的编制，其特点如下。 （1）迅速容易的2轴和4轴编程。 （2）可以在2轴的外型切割选择是否制作锥角。 （3）无屑切割。 （4）透过轨迹可以进行4个轴的曲面精加工。 （5）图表编程可选择适合的直线切割、角度