车间班组重点培训课件12.4.pptx

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车间班组重点培训课件12.4.pptx

企业车间班组负责人培训课件安全管理部第六章 车间班组重大危险源管理与事故隐患排查治理重大危险源相关概念 《安全生产法》解释为:重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 危险化学品重大危险源辨识标准GB18218-2009第一节 重大危险源管理一、危险源辨识 (一)危险源辨识的基本原则 在辨识过程中坚持“横向到边,纵向到底,不留死角”的原则。 应做到三个所有,考虑到所有的人员,考虑到所有的活动,考虑到所有的设备设施。 (二)危险源辨识范围 1、原则性范围 (1)所有常规和非常规的活动 (2)所有进入作业场所的人 (3)所有作业场所内的设施 2、辨识范围 (1)厂(厂)址:从厂(场)址的工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾支持条件等进行辨识。 (2)现场(车间班组)平面布置现状。 (3)建筑物:结构、防火、防爆、运输、通道、生产设施等。 (4)生产(施工)工艺过程。 (5)生产(施工)设备、装置、工具及器具,特别是危险性较大的设备。 (6)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业。 (7)管理设施、事故应急救援和辅助生产、生活卫生设施。 (三)基本步骤 划分作业活动辨识危害确定风险确定分险是否可承受制定风险控制措施计划评审措施计划的充分性 (四)危险源辨识信息的收集 辨识初期应收集与车间班组活动、产品和服务有关的信息,进行作业划分、工作流程、设备、设施、人员等相关信息资料的收集,如相关法律、法规要求,作业流程,生产和作业活动清单,原材料的物质安全数据卡,机械设备清单,同行业组织出现的事故等。 (五)危险源分类的方法 1、按GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》将危险因素分为20类(按事故类型分类): 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、爆破、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容 器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、灼烫、其他伤害。 锅中冒水烫,车高起火塌。淹斯(烟丝)打火机,电容放其他。每个字对应一个伤害。分别对应:锅炉爆炸、中毒和窒息、冒顶片帮、透水、灼烫、车辆伤害、高处坠落、起重伤害、火灾、坍塌、淹溺、瓦斯爆炸、物体打击、火药爆炸、机械伤害、触电、容器爆炸、放炮、其他伤害、其他爆炸。 2、按导致事故的直接原因分为4大类危险、危害因素GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》: 人的因素、物的因素、环境因素和管理因素 物的因素第一类 物理性危害因素—13项第二类 化学性危害因素—5项第三类 生物性危险危害因素—5项物的因素第一类 物理性危险危害因素(1)设备设施缺陷(11)信号缺陷(2)防护缺陷 (12)标志缺陷(3)电危害 (13)其他物理性风险和危害素(4)噪声危害(5)振动危害(6)电磁危害(7)运动物危害(8)明火(9)能造成灼伤的高温物质危害(10)能造成冻伤的低温物质危害危险源辨识 危险源分类举例(物理性) 噪声 机械切 振动 夹割卷 辐射 电击 温度 压力 坠落 爆炸 撞击 温度造成死亡伤残等物的因素第二类 化学性危险危害因素1、易燃易爆性物质2、自然性物质3、有毒物质4、腐蚀性物质5、其他化学性风险、危害因素第三类 生物性危险危害因素1、致病微生物2、传染病媒介物3、致害动物4、致害植物 5、其他生物性风险、危害因素环境因素1、室外作业环境不良包括:场所狭窄、安全通道缺陷、采光照明不良作业场所空气不良等。2、室外作业场地环境不良包括:恶劣气候与环境、作业场地狭窄、地面杂乱等。3、地下(含水下)作业环境不良包括:隧道缺陷、地下火、冲击地压、地下水等。4、其他作业环境不良管理因素 (六)危险源辨识方法 (1)基本分析法 (2)工作安全分析 (3)安全检查法 (4)预先危险分析 (5)现场观察、查阅有关资料以及询问、交谈等方法。 (七)危险源辨识考虑因素 1、三种状态 (1)正常状态(如每天正常生产、施工等过程) (2)异常状态(如:停机、检修) (3)紧急状态(如:火灾、爆炸等) 2、三种时态 (1)过去(如:已发生的事情、事故); (2)现在(作业活动、设备等现在的安全控制状态); (3)将来(如:作业活动将发生变化、设备设施改进、新购等活动时的安全控制状态)。 3、七中类型 生产性粉尘、毒物、噪声和振动、高温作业、低温作业、辐射、其他危

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