模具设计时拔模角度的设置.doc

模具设计时拔模角度的设置 討論拔模角度 讨论一下拔摸斜度，请发表高见，多大的产品需要多大的拔摸斜度。 请大家举例说明。 拔摸斜度和产品的深度有关系.看你要达到什么目的了.而且对于产品外观的拔摸斜度和产品的表面处理有关系.相同的深度,表面咬花需要的拔摸斜度比光面要大. 而BOSS柱和加强肋就不是要求很严,以容易脱模和不缩水为原则. 我们外形一般用1~2度左右 以下是我的经验值： 电视产品缺省的斜度是1:40,前壳为1.5度（我刚做了一个2度的 ）。后盖因为牵扯到皮纹，如果深度不大（小于30毫米），一般不等小于3度。深度较大，一般不小于6~8度。 至于有什么理论公式，还请版主赐教 這個話題剛好我在別的論壇上發表過 先轉貼過來了： ??? 「拔模角」這個問題對機構人員來說，是個非常重要的課題 .什麼情況要畫拔模斜度？什麼情況不需要斜度？ 外觀斜度要多少？補強肋，螺絲駐斜度要多少？ 真的都需要經驗，及和模具設計人員討論對機構人員來說，不要畫拔模角是最好的因為在畫所有的結構時，標尺寸的參考只有「一條線」加了斜度後，正式圖看起來就有「二條線」 萬一選錯條，以後就麻煩了（有經驗的人應該聽的懂吧！） 供一下個人的經驗： 拔模斜度可以在所有的結構都完成後，再來一次畫出來一方面可以避免出錯一方面可以加快軟體運算的速度.其實一個負責任的機構人員 .應該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來 .如果你把這項工作交給模具設計人員來畫的時候 .他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」，哪些有「間隙」？ 而且拔模基準面應該是以「底部」，還是「頂部」為準呢？ 一旦「猜錯」了，有可能成品就會有干涉了 .還有有些比較高，比較深的結構是做「入子」的 以及有些螺絲孔是做「套筒」的那時需不需要做斜度，那裡不需要做斜度就要跟模具人員好好討論了 ??? 「拔模斜度」這個話題還有很多可以討論的 ??常常為了這個問題會讓模具設計人員對機構設計人員有很大的抱怨 這個可以多聽聽版上那些模具設計人員的心聲 一般我的经验是： 能不作斜度的尽量不作！? 原则是： １、作模具的时候容易加的！ ２、作大作小关系不大的！ 外观的如果是出模方向的，斜度一定要作！ 如果是行位上出的，可以作直的！ 一些柱子、筋等，如果不是很深也不作！ 需要配合的，斜度一定要作！ 斜度的大小一般根据蚀纹的型号，有具体的数值，可以查的！基本全是经验值，要考虑模具的制作方法！。。。 ? 出模角的大小我看了上面大家的意見，也都認同，隻是想講一句高精度的模具是沒有出模角的啦 有人玩過咩咩的積木嗎？ 那就是答案！ 我想應為無咬花在成品表面上吧?若有的話當脫模時不就表面刮花了! 有咬花时也行，不过要跟据咬花大小适当加大脫模角 赖皮 wrote: 我试过在结构设计的时候不画斜度，结果就出事了，现在一般外形部分会拔模，有配合的地方也要。其他的一些就留给模具设计人员了。 留给模具设计人员不太好！会被骂的！ 留给加工人员比较好！有些地方，你作了斜度他们会感觉不爽的！因为很多只要2D加工就可以的！作了斜度看着头晕。。。 hope wrote: 出模角的大小我看了上面大家的意見，也都認同，隻是想講一句高精度的模具是沒有出模角的啦 有人玩過咩咩的積木嗎？ ? 那就是答案！ 高精度的模具很贵的，而且要有专门注塑机的配合。我倒是有看过一套沒有出模角的模具，一个普通大小的杯子，1出2，要2万美金，产品设计得很巧妙，充分考虑到模具和注塑。模具上用到了气体顶出和热流道技术。 对模厂来说，高度超过2MM，的都必须拔模！ 做为一个模具设计者来说,客户能提供不需再次更改的图档(3D图挡)那是最好的确!但是实际一般客户的产品图档都不可能做好一切拔模! 如果那样的话,产品的公差也没有太多意义! 我不是说做产品的不懂模设.但是如果你考虑得太多.太全.那就会影响 你的设计思路!就会让你放不开.这样一来反而不是一件好事. 做拔模当然好,不过应该是在产品的外形.只要你的整个外型以定! 里面的形壮就可以慢慢来改动! 大家应该都知道.象一些外资企业在摸具开发前都要与模设会谈!在会议上他们讨论的不就是不就是拔模会影响公差.公差会影响拔模的 问题吗!当然还有很多如: PL面,EP位置.CAV.NO位置.SA 所以,我个人认为就算做拔模,最好只做外观! 我们辛苦点算了! 我还是希望我们多见面! 前面有位朋有说:高精度模具没有把模! 我认为:一般的外资企业都没有拔模! 因为她们每一次图订都会出一次2D图纸! ?(TWICE) 我认为，而且都这么做： 对壳体产品来说，外型（就是型腔那边）要给拔模，设计产品尤其是复杂曲面产品的时候一定要注意，否则做出有扣的就丢人拉，至于给多少，看产品的高度、晒纹、材料等而定，确省给２度最少都要给３０。而里面结构一般都不给，让做模