机械制造工艺说课程讲义.ppt

Network Optimization Expert Team (核心课说课) 刘海影 说课内容 课程设置设计 课程整体设计 课程教学组织设计 课程资源开发与利用设计 课程教学成果 课程特色 生产管理者 工艺人员 设计人员 车间主任 质检管 理人员 机加人员 装配钳工 企业调研 岗位（岗位群） 一、课程设置设计 专业能力定位 《机械制造工艺》是机械制造及自动化专业的核心课程。 一、课程设置设计 专业能力定位 课程定位 该课程是机械制造及自动化专业的核心专业课程，通过本课程的学习，使学生具备编制机械设备加工工艺的核心的职业能力。 一、课程设置设计 课程体系构建 先修 课程 机械制图、金属材料学、机械设计基础 机械制造基础、公差配合与技术测量 机械制 造工艺 面向院机械制造及自动化专业、模具制造专业、机电一体化专业 后续 课程 模具设计、金属切削机床、车工实训 一、课程设置设计 课程地位作用 专业课程体系: 全院整体课程体系: 一、课程设置设计 课程教学目标 具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握机械制造基础知识和专业知识，具有机械零件设计、零件制造、机械维修、产品检验和质量管理的专业实践能力，适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的技术专门人才。 知识目标 能力目标 素质 目标 1、熟悉通用机床的作用、工艺范围 2、掌握工艺规程编写的基本要求，方法 3、了解先进制造技术与先进管理方法 4、综合理解和运用机械工程基本知识的能力 1. 信息获取能力 2. 良好职业行为 3. 团结协作精神 4. 自我学习能力 1. 工艺规程卡片的编写 2. 工艺实施应用 3. 生产组织与管理 1、课程适用范围：适用机械制造及自动化专业 2、学分：6学分 3、课程教学目标 使学生掌握机械加工工艺的基本理论知识，熟悉制定工艺规程的原则，步骤和方法。同时配合生产实习、课程设计及实验等实践教学环节，使学生具有制定零件加工工艺规程的能力和分析、解决生产中一般工艺问题的能力 4、学时分配 本课程总学时为72学时，学时具体分配情况见下表 5、实施条件 本课程实施要充分运用校内外实习实训条件 本课程实施要充分运用课程网络教学平台等教学资源 单元序号 教学内容 学时分配 1 轴类零件加工工艺 14+1天 2 圆柱齿轮加工工艺 8+1天 3 箱体类零件加工工艺 8+1天 4 机械设备装配工艺 8+1天 5 综合项目实训 2周 二、课程整体设计 课程标准 二、课程整体设计 课程内容选取 序号 单元模块 理论教学内容 学时分配 1 轴类零件的加工工艺 机制造的基本理论、机械加工的工艺过程设计、机械加工的工 序设计、轴类零件的技术要求、轴类零件的毛坯、材料及热处 理、刚性轴制造工艺、长轴制造工艺、曲轴制造工艺 14学时 2 圆柱齿轮的加工工艺 机械加工精度、齿轮的技术要求、齿轮的精度要求、齿轮的材料 、热处理和毛坯、齿形的加工方法、齿轮加工方案的选择、6～7 级及5级以上齿轮制造工艺、锥齿轮制造工艺 8学时 3 箱体类零件的加工工艺 机械加工表面质量、箱体类零件的工艺分析、箱体类零件的装夹 孔系的加工、柴油机缸盖制造工艺、初级减速器箱体制造工艺 8学时 4 机械设备装配工艺 装配工艺概述、装配尺寸链、保证装配精度的方法、装配工艺规 程制订、CA6140车床主轴箱装配工艺、冲压模具装配工艺 8学时 理论教学38学时 序号 实训教学模块 实训教学内容 学时分配 1 轴类零件加工工艺 CA6140型车床主轴的加工工艺 过程编制、并填写工艺、工序 卡片 4学时（一天） 2 圆柱齿轮的加工工艺 二级减速器大齿轮加工工艺编 制、并填写工艺、工序卡片 4学时（一天） 3 箱体类零件的加工工艺 CA6140车进给箱箱体工艺编制 并填写工艺、工序卡片 4学时（一天） 4 机械设备装配工艺 轴承、齿轮轴部件装配工艺编 制、并填写工艺、工序卡片 4学时（一天） 5 综合项目实训 卷板机制造综合项目、机床夹 具制造综合项目、冲压模具制 造综合项目 18学时（2周） 二、课程整体设计 课程内容选取 实训教学34学时 二、课程整体设计 考核评价方式 课程成绩 考核重点 考核方式 课程成绩=平时成绩（占50%）+期末成绩（占50%） 平时成绩（课程单元考核） 期末成绩（课程综合考核） 着重考核学生应用所学原理、技术和方法发现问题、 分析问题和解决问题的能力，突出职业基本技能的训练 由教师、学生本人及小组团队全体学生共同完成 三、课程教