本钢公司原料生产简介演示教学.ppt

本钢原料生产情况简介 内容简介：本文简单介绍了本钢板材矿山、原料料场、球团、烧结的生产基本情况。 2011年11月 1 目录 铁矿概况 2.1 石灰石矿概况 2.2 2 1.集团简介 本钢集团有限公司（简称本钢集团或本钢）是由具有百年历史的本溪钢铁（集团）有限责任公司和在市场经济浪潮中迅速成长的北台钢铁（集团）有限责任公司等优秀国有企业合并重组而成，已成为拥有采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输、科研开发、机械加工制造、房地产开发、建筑、贸易、旅游等配套齐全的特大型钢铁联合企业和我国生产精品板材的骨干企业。 3 2.矿山系统 本钢矿山生产包括两大部分：1.提供炼铁原料----铁精矿的采选生产系统；2.提供冶炼熔剂的辅料开采和煅烧生产系统。 本钢矿山具有得天独厚的丰富矿产资源。铁矿石具有有害杂质少、磷硫含量低、品质优良、易选易冶炼的特点。用这种铁精矿冶炼的生铁获“人参铁”的美称，享誉世界。 本钢矿山拥有大型采矿设备、选别设备及煅烧设备。年产铁矿石2000万吨，铁精矿获国家“优质产品金牌”奖。铁精矿自给率到50%以上，是本钢生产优质产品的原料基地。 4 2.矿山系统 2.1铁矿概况 本钢铁矿现拥有亚洲最大的露天单体铁矿——南芬露天铁矿、歪头山铁矿并参股开发目前已探明的世界最大铁矿——本溪大台沟铁矿。近几年又相继开发了马耳岭和贾家沟两处矿区，铁精矿年产能达到769万吨。 5 2.矿山系统 6 2.矿山系统 2.2石灰石矿概况 本钢石灰石矿主要有大明山和阎家沟两座矿山，拥有机械化竖窑5座，套筒窑2座，回转窑2座，年产石灰石250万吨，冶金生石灰110万吨。 7 3.原料场系统 原料场供应炼铁用原料的有三个车间。 原料一车间：可存储低品质地方矿和小块焦为主，储量6万吨。 原料二车间：可存储喷吹、烧结用煤12万吨，焦炭6.2万吨，各种含铁料33.5万吨。 原料三车间：可存储球团13.8万吨，块矿6.5万吨，烧结含铁料53万吨，并有一座单列双堆布置、可存22万吨混匀料的混匀库。 9 3.原料场系统 10 3.原料场系统 混匀库料堆示意图： A堆 B堆 长195米，宽27米，高14.3米 长185米，宽28米，高14.3米 堆料体积为37645m3 堆料体积为37037 m3 双斗轮取料机轨道 取料皮带 堆料机皮带 直出料皮带 11 3.原料场系统 混匀料料堆高度14.3米（13.5轨上+0.8轨下），布料宽度为A堆27米，B堆28米，A堆、B堆的布料长度分别为195米，185米，布料机的布料速度为10m/min，配料量为1000吨/小时，配料品种为n种计，混匀库布料层数要不低于A堆276×n层，B堆290×n层（一个品种按一层计）。 布料作业：采用定起点、定终点，人字形（堆料机机械条件限制，不能菱形布料）往复行走连续堆料作业方式布料；堆料机严禁定点堆料，缺品种须及时停机，杜绝混料现象的发生。每堆的布料量要达到11.2万吨以上，布料要求在6日内完成。 混匀取料机取料作业：严格按照操作规程进行作业，取料机取完第一层物料，大车步进0.2-0.5米，然后以料堆另一侧为起点重复上述取料过程，斗轮在取料过程进行的是往复运动。取料机单台连续运行不少于8天，一台取料机运行时，另外一台检修。 堆取料操作标准： 12 3.原料场系统 13 3.原料场系统 14 3.原料场系统 15 4.球团系统 本钢于2005年和2009年在南芬和马耳岭分别投产了设计能力200万吨的球团厂取代原有的16M2的竖炉。 16 4.球团系统 两座球团厂都采用链篦机——回转窑工艺，链篦机分别为50m×4.5m和57m×4.5m，回转窑都是Ф6.1m×40m。配备爱立许强力混匀机及Ф6.0m造球圆盘。 经几年运行调整，两座球团厂产量略超设计水平，抗压强度2200N/个，转鼓指数90%以上。 17 5.烧结系统 本钢现有烧结机8台，360m2一台，265m2两台， 75m2五台，年产烧结矿1300万吨以上。265烧结由混匀库供料，360烧结自有翻车机和精矿库供料，目前还不能实现混匀料上槽。 18 5.烧结系统 19 5.烧结系统 20 5.烧结系统 我厂烧结机控制系统全部采用西门子技术，实现了信息共享。360