CEMS原理和质控-讲稿.ppt

校准程序 1）校准调整后提供正确的响应的程序 2）各组件和整个系统的校准操作过程 3）各种设定参数的设置和调整（转换因子、湿度或者排污口尺寸等） 4）相关数据处理计算、折算公式（公式的正确性） 校准和漂移检查 标准气体从哪里被引进测量系统（探头进标气，系统校准） 校准时标准气体的流量和压力怎样确定并被保持 标准气体被引入的时间（间隔24小时漂移） 数据处理和显示设备的响应 解释此数据的任何必须程序（分析异常数据的原因，是否有漏气） 决定是否调整系统的标准（通标气后显示值差别） 当调整需要时，所采取的一系列行为（正确操作） 备用CEMS例行的检查和校准也需要提供以上信息，并提供在什么情况下，备用CEMS可以投入使用（备用CEMS也应通过验收） 标准气体供应商的基本情况、 标准气体标称值、不确定度、有效期、钢瓶号（标准溯源） 定期漂移检查的记录（通气前、后，是否调整，结果等） 校准和漂移检查 漂移检查控制图 校准和漂移检查-稀释法 校准和漂移检查-直接抽取 校准和漂移检查-直接测量 校准和漂移检查-颗粒物 校准和漂移检查-流速 线性度和相对准确度审核程序 应提供在具体某一现场，线性度和相对准确度是如何进行的。 标准气体供应商的基本情况、 标准气体标称值、不确定度、有效期、钢瓶号等信息应描述，并提供基本的判断，标准气体是否可用。 漂移检查程序（在检查之前）。 对于相对准确度测试，所使用的标准分析方法、取样孔和取样点、取样持续的时间、将参比方法数据转换至标态下的计算程序、CEMS数据的解释和计算程序等均应说明。 质量控制程序 每天和定期的系统或部件性能检查程序、预防性维护程序、零部件清单等 预防性维护程序（CEMS供应商） 零部件和耗材使用清单（依据CEMS历史使用情况、故障情况、现场情况等） CEMS数据处理程序 应准确详细描述CEMS数据是如何处理的 因漂移而修正数据的方法 数据平均程序（分钟、小时、天、季度） 剔出无效数据的方法以及小时平均数据的计算方法 实际浓度转换为标态浓度以及折算浓度的计算公式、常数、参数设置等 过程控制系统（脱硫除尘设施）的数据记录 记录CEMS断电、调整和修复的程序 缺失数据、无效数据的判别程序 烟气CEMS数据审核(１) 烟气CEMS无效数据时间段： 固定污染源启、停运（大修、中修、小修等）期间以及闷炉期间等时间段。 烟气CEMS缺失数据时间段： CEMS故障、维修、失控、替代及有计划的质量保证等时间段。 9.烟气CEMS数据审核(２) 全年有效数据捕集率% = （8760h-缺失数据时间段-无效数据时间段）/（8760h-无效数据时间段） 每季度有效数据捕集率%= （2190h-缺失数据时间段-无效数据时间段）/（2190h-无效数据时间段） 烟气CEMS有效数据捕集率 全年（含每季度）必须达到75% CEMS的运行——质量保证行为 操作检查（每天的检查、观察和调整） 校准操作和现场观察（仪表显示、流量控制、温度调节） 例行维护（定期的预防性维护） 更换耗材（滤膜、泵膜、光源等），定期维护（排水等） 审核（发现质控操作中问题和不足，预防，同时对CEMS是否正常工作进行评价） CEMS的运行——现场巡检 （质控计划制定并实施后） （审核人） 系统外观 烟囱和烟道安装点的系统布局 样气管线和电缆的情况 系统安装场所（分析小屋或控制室） 系统记录和数据评审 系统外观布局 上次验收或审核或有任何主要零部件的更换吗，分析仪和适用性检测或上次验收时一样吗（检查型号和系列号） 系统布局是和它初始验收时一样吗 系统布局是和它上次审核时一样吗 有任何的更改，或有任何可能影响系统性能的更改吗 烟囱或烟道安装点  -通道和现场条件 进入现场困难吗？电梯工作吗？维护人员每天检查一次现场吗，还是一周一次，或从不检查？ 现场的防护性？操作人员维护的外部环境条件（平台、护拦等），烟道上？烟囱上？ 现场有检查的痕迹吗？法兰上是否有尘或飞灰？ 上次审核以来，环境温度变换情况，是高还是低？ 上次审核以来，振动情况怎样，是高还是低？ 烟气静压？ 现场有沉积的雨水吗？设备上是否有雨水，雨水是否能进入系统？ 现场飞灰累积成堆了吗？ 现场环境条件怎样？梯子上是否有飞灰？是否感觉到有污染气体存在？ 烟囱或烟道安装点  -探头或分析仪 目视怎样？清洁？脏？极好地维护？ 颗粒物或飞灰在系统内个单元上很多吗？ 螺栓锈死在法兰上吗？是否曾经移动过探头或曾经清理过？ 各单元腐蚀了吗？ 塑料或橡胶组件的情况怎样？垫圈、伴热管线外护套、管线、电缆等