品质相关管理概念.ppt

品质管理概念;目　录; 品质管理发展阶段; 2.统计质量控制阶段—SQM　 (1940-1960年) (a)特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是 在生产过程中使用大量的统计手法(如排列图、 柏拉图等)通过统计手法来获得品质的波动信 息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措 施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品 率，减少废次品造成的损失。 (b)优点：既能把关，又能预防。 (C)局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的 　　　能力和技术，因而，使人们误以为品质管理就是 　　　统计专家、数量专家的事，影响了它的普及。; 3.全面质量管理阶段—TQM　 (当代) 　全面质量管理的含义是：全员参与、全部文件化、全过程控制。除此之外,它还蕴含着“预防为主”、“下工序是有用户”、“一切为用户”的管理思想和管理理念。 (a)特点：随着科学技术的发展以及大型复杂的机械、电子产品的出现,使人们对产品的安全性、可靠性、可维修性等性能提出更高的要求,而这些要求光靠在生产过程中进行质量控制已无法达到,要达到上述要求, 势必需将质量活动向市场调查、产品设计、售后服务等过程扩展,以实现在产品形成全过程中进行质量控制。因而,就形成了全面质量管理阶段。?????? ????? (b)优点：不仅能确保企业持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，能充分地满足用户。; 品管的组成;流程质量管理：PQA ①产品开发流程和质量活动的引导。 ②产品开发流程和质量活动的培训。 ③产品和流程过程质量活动的审计和监控。 ④质量目标和质量控制计划的制订。 ⑤产品质量目标执行和质量计划执行的分析、监控。 2、品质工程QE ①制定品质计划。 ②制定检验规范。 ③设计检验量具。 ④制程解析，改善实验。 ⑤处理品质事故。;品检： 来料检验：IQC ①依据标准对来料进行验收。 ②来料品质跟踪。 ③供应商沟通（或内部沟通）。 制程检验：IPQC ①制程品质巡查。 ②制程品质异常的反馈与跟踪。 ③生产制程品质沟通。 线上??验（定点检验）：LQC ①定点（工位）制品全检。 ②异常反馈与报表的填写。 制造过程最终检验：FQC ①产品制程过程完成后入库前的检验。 ②异常反馈与报表的填写。 ; 品管术语;QCC：品管圈 (Quality Control Circle) 　 TQM：全面品质经营（Total Quality Manage） 　　　　或者TQC（Total Quality Control） COQ：品质成本（Cost Of　Quality） QI：（品质检查）以某些方法来试验品质，并将 　　 其结果与品质判定基准比较，以确定各个 物品为良品或不良品或与批定基准相比较 以判定它是否合格。;TQC：（全面品质管制）将一个组织内各单位的品质开发、品质维持、及品质改进的各项努力整合起来籍以使行销，工程，生产与售后服务能以达到最经济的水准，使顾客完全满意的有效制度。 TQA：（全面品质保证）以顾客为导向从企画，执行、检查到回馈；包含了公司所有的部门及所有的成员不断地追求品质改善，依循零缺点的保证而成为习惯的一种方式。 ;AQL：允收品质水准（收货标准） Level：标准（抽检标准） ACC：允收 Rel：拒收 PPM：百万分之一 P/N：料号 L/N：批号 ;不良品：如果其中一个或一个以上检验项目不 　　　　合乎规格时，则这一实体即为不良品。　 良??：全部的检验项目都合乎规格的产品，即 　　　　为良品。 限度样品：当产品的缺点需作比对，判定其有 　　　　未超出样品的界限，从而缺点是否合格。　 限收样品：属于不良品，但考虑其不良现象较 　　　　轻微，限收某批次。;退货：抽样检验后相关检验项目超出允收范围 　　　　判断整批次为不合格，要求退货。 挑选：抽检检验后相关检验项目超出允收范围 　　　　判断整批次为不合格，但鉴于生产急用 　　　　或不良数较集中，要求生产时挑选。 限收：抽检检验后相关检验项目超出允收范围 　　　　判断整批次为不合格，但鉴于不良现象 　　　　较微，可限收该批次或同批次。 　　　　;致命缺陷（CF）： ①对人体造成直接伤害或政府明令禁止况 ②有可能对人体造成直接伤害的情况 严重缺陷（MAJ）： 　　　　　产品功能失效，降低产品使用性或降低产 　　　　　品销售能