品质相关管理主档(2010-9-23.ppt

;课程大纲;PDCA步骤分解;品质的演进史;品质的相关文件;一、品质概论 ;品质定义（二）;2、品保专业术语、名词;;供应商考评;供应商 考评绩效细则;2.2专业术语（品质保证类）;;PPK;ROHS;2.2专业术语（FQC运作类）;;;2.3检测技术;;;;;2.4 6 Sigma;2.4.2 6σ的质量;2.4.3 6 Sigma Aggressive Goal – 进取目标;;2.4.4 6σ的实际意义;3、品质不良来源;;特性要因图;变异来源一 ：人（man） 如：人员熟练度 人员习惯性 人员有没有依照操作标准作业 人员之体力与情绪 变异来源二：机器（Machine）(应以广义设备定义) 如：设备间差异 设置参数的差异 治、工、夹、模具…等间差异 厂务设备差异;;;;3.3防止不良品的要决;二、QC七大手法;QC七大手法图例;种类 ;;;1.1柏拉图（Pareto chart）;;;顺位 ;1075;;1.2、特性要因图;;1.2.3特性要因图;;53;;;2、QC工程表;三、抽样检验;3、用语说明 3.1检验群体 所提出之同一生产批（LOT）的制品谓检验群体，简称群体。群体的大小（多少）以N表示。 3.2样本 从群体内随机抽取部分的单位体，谓之样本，样本的大小 以n表示。 3.3合格判定个数 作为判定群体是否合格的基准不良数，谓合格判定数，符号以C表示。 ;;;4、抽样检验的型态分类 4.1规准型抽样检验 主要是以同时考虑交货者及验收者的利益和损失，而判读群体的合格与不合格为目的。 ;4.2选别型抽样检验 对于被判为不合格的群体采取整批全检，并将全检后的不良品退换良品。 4.3调整型的抽样检验 依照检验的结果采用： A、正常检验：当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查，称为正常检验。 B、加严检验：当过程平均显著劣于合格质量水平时所进行的检查，称为加严检验。 C、放宽检验：当过程平均显著优于合格质量水平时所进行的检查，称为放宽检验。 D、特宽检查：由放宽检查判为不合格的批，重新进行判断时所进行的检查，称为特宽检验。 在长期交易中，利用紧或松的方式，以确保品质。;5、规准型抽样检验 依???消费者与生产者双方均可接受的OC曲线，来决定抽检方式，谓规准型抽样检验。 5.1允收品质水准（Acceptable Quality Level） 对生产者来说，考虑了现有的设备、物料、管理及操作员后，认为某种程度下的不良率，消费者应可以接受，而消费者（接收者）也认为接受的不良率，也就是限定良品群体的最高不良率，称为允收水准，以符号Po或AQL表示。抽样检验下，虽为良品的群体，很可能被误判为不合格品的或然率，这种或然率称为「生产者冒险率」，符号以a表示。 普通a=0.05 ;;;66;6.6决定抽检方式，使用一次抽样还是多次抽样 6.7决定检验严格性。 A、一般开始使用正常检验。 B、正常检验→严格检验：连续抽检5批中有2批被拒收。 C、严格检验→正常检验：连续5批被允收，则调回。 D、正常检验→放宽检验：连续10批全被允收者。 （具休见下表） 6.8查出抽检方式。（见表） A、由表上查出样本的代字的行。 B、由表上查出所指定AQL的列。 C、由样本代字的行与AQL值的列交会点，查出合格（Ac） 判定个数及不合格（Re）判定个数。 ;6.13转移规则;;A、正常检验（单次);B、加严检验（单次）;C、放宽检验(单次);D、特宽检验(单次);正常检验（双次）;;;四、品质成本;;;4、适宜的品质成本 如图所示，预防成本和鉴别成本是随着合格率的提高面趋于增加，而内外部故障成本则相反，这两条曲线的交点正是这两类品质成本的最佳平衡点，评价品质管理体系有效性的根本问题是考虑成本与品质保证值之间的最佳平衡。 ;标准化的意义;8.提出改善方案 9.试作并收集数据;THE END