品质理念演示教学.ppt

品质理念培训 编制：张付翔 审核： 2 架构功能 3 架构功能 进料品管 制程品管 出货品管 服务品管 各部分之功能 SQE(供应商管理) IQC(进料检验) IPQA(制程巡检) QE(品质工程) OQA(出货品管) CS (客户质量服务) QM (质量系统管理) 4 品质术语 过程(Process) 任何由输入转化为输出的活动， 通称之为“过程” 产品(Product) 过程处理的结果,通称为“产品”. 它包括:[硬体][软体][服务][已加工过材料] 5 质量(Quality) 产品和服务能满足明确的或潜在的需求能力的 特征与特性 质量政策(Quality Policy ) 高阶层管理者正式宣告的有关该组织的整体质量 意图及方向. 6 管理(Manage) 按预定计划﹐依作业标准去实施﹐然后查核实施结果﹐ 把握目标之达成程度;若未按目标达到﹐则寻求原因所在﹐ 采取可达到目标的措施处置﹒ 管理主要功能是“维持现状”﹒ 管理循环 计划─实施─查核─处置四种活动; 即Plan Do Check Action法. 7 质量管理 (Quality Control ) 为达成质量要求所采取的一切作业技术与活动. 品质稽核(Quality Audit ) 有系统而独立的查验, 以判别质量活动及相关结构 是否符合预定的计划, 以及这些计划事项是否有效 地被执行, 且能适切达成目标. 8 缺点(Defect ) 不能满足于明确的或潜在的需求能力. 可分为:严重缺点;主要缺点;次要缺点 防错(Mistake Proof ) 是一种不需要求广泛训练作业人员,而作业人员 每次都能以正确的方法进行作业的管制措施. ---最好的预防对策--- 10 制程图示 产品从输入到输出的整个活动过程; 包括:InputProcessOutput 11 In Process Quality Audit IPQA日常工作对制程的巡回检验 人员 [训练/动作/工作质量……] 机器 [维护/校验/设定……] 材料 [来料品质/QVL/上料作业……] 方法 [文件/作业依据/ESD……] 环境 [温湿度/工业安全……] 12 制程预警系统 预警系统为生产制程中所发现的不正常现象或超出轨迹时之先警示过程，以及时纠正不良之事件，并预防其再发生。 [如:SPC系统，当量测尺寸超出管制界限时，会自动邮件通 知工程及质量部门相关负责人] 13 检验(Inspection) 对产品或服务之一种或多种特性之量测,查验,试验,量规检验等作业,并将这些所得特性值与规定的要求相比较,以决定合格与否. ? 14 检验依据 检验指导书(SIP/SOP……) 产品规格书 产品图纸 样品 国(际)家标准 买卖双方协议等 15 检验方式:全数检验 抽样检验 依我们的生产流程性质决定 一般情况下,MP前及Control Run产品均采用全检. 依客户之需求决定 16 适合全检的条件 A.批量太少,失去抽样检验的意义时﹐ B.检验手续简单﹐不至于产生浪费人力﹑时间及经费时. C.不允许不良品存在﹐该不良品对制品有致命的影响时. D.工程能力不足﹐其不良率超过规定﹐无法保证质量﹒ 17 适合抽样检验的条件 A﹒产量大﹐批量大但是连续生产无法作全数检验时； B﹒破坏性的试验； C﹒欲减少检验时间和检验经费时； D﹒刺激生产者要注意质量改善时； E﹒满足消费者要求时； 18 19 产品标示 IQC检验PASS后材料 贴中文“允收”单或盖“允收”章 OQA检验PASS后成品或半成品 半成品在流程卡上盖“合格”章; 成品根据客户要求贴“PASS” 标签或盖“PASS”章 IQC或OQA检验拒收之材料,半成品或成品则贴上 红色“拒收”单 20 遇到问题，一定要查出真正的原因！ 21 「问题」是什么？ 我们可以为问题下一个简单的定义，就是当现状与标准或预期的状态有了差距时，我们就说我们遇到了问题。 *重要问题点﹕一般来说﹐占影响度之80％之问题点 各项不良数 [影响度＝──────×1