品质检验基础重点培训.ppt

品质检验基础; Part 1 品质检验概述 Part 2 品质检验的实施 Part 3 检验状态的标识与管理 Part 4 品质检验方法;Part 1 品质检验概述 ;1.1 品质检验的定义;1.2 品质检验的目的和意义 ;1.3 检验的品质职能 ;1.4 品质检验的分类;1.4 品质检验的分类;Part 2 品质检验的实施;2.1 进料检验的实施;2.2 制程检验的实施;2.3 成品/出货检验的实施 ;Part 3 检验状态的标识与管理 ;3.1 检验状态的定义;3.2 检验状态的标识与管理;3.3 品质检验不合格品的管理;Part 4 品质检验方法 ;4.1 全数检验;4.2 抽验检验;一批产品的品质以不合格品率(或缺陷数)来衡量 式中：P为产品的不合格品率 D为批产品中不合格品个数 N为批产品的总数;抽样方案——在进行抽样检验时，确定样本容量和有关接受标准的一组规则 抽样方案中两个最基本的参数——样本容量n和合格判定数(即判定标准)C 如果一批产品的合格性判定标准用不合格品率P0来表示，则C和P0的关系为： C=n P0。; 根据规定的抽检方案(n，C)，把待检批判定为合格而接收的概率称为接收概率，通常记为L(P)，又称为 抽检方案(n，C)的抽检特性函数。其大小二项分布计算时的公式为： ;4.6 抽样时应尽量避免的错误 ;4.7 抽样特性曲线; ;抽样检验的两类判断错误： 第I类错误：将合格批作为不合格批而拒收，对生产商不利 第Ⅱ类错判：将不合格批作为合格批接收，对使用者不利 抽样检验的两类风险 生产者风险PR(Producers Risk) 使用者风险CR(Consumer‘s Risk) ;生产者风险PR;使用者风险CR;抽样检验的风险;Thank you!