中运生产车间设备管理方案.doc

(一)生产车间管理制度 　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。　　第一章 生产管理　　一、生产纪律　　1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。　　2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。　　3、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚　　4、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。　　5、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 　 　二、操作规程　　1、正确使用生产设备，严格按照操作工艺流程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。　　2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间跳工艺而产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。　　3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。　　4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。　　5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。　　6、员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。　　三、产品质量　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。　　2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。　　3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。　　4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不进入下道工序。　　5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。　　四、安全生产　　1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。　　2、贯彻“安全第一、预防为主。　　3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。　　4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。必须注意拖线、插座、拖线是否完好，线芯是否裸露。使用活动拖线电源要注意拖线保护，　　5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。　　6、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。　　7、搬用起重器械的使用要注意，使用前需检查行走部分是否灵活，受力部分是否有伤痕，是否牢固。检查液压提升部分是否有效，油门开关是否灵敏液压缸是否漏油。提升重物时，必须确认重物下没有人方可操作：重物放下时，操作者必须得到指挥口令，方可放下重物，动作要慢，切不可掉以轻信。使用三角架时，必须注意固定好三只角位，并用绳连成一平面三角：提升重物时，重物必须在三角形内，以防防止翻架。　　五、设备管理与维修　　1、车间设备指定专人管理　　2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。　　3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置，待检查无问题方可正式工作。　　4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新或改造。　　5、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。　　6、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。　　7、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。　　8、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。　　六、生产秩序管理　　1、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得跳过工艺流程进行操作。　　2、员工在作业时须正确佩戴和使用防护用品，不懂得防护的用途和性能的，不准上岗操作。　　3、每道工序必须接受车间品管（即厂办）检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。　　4、车间员工与互相协作，不得争吵、相互打骂。　　5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。　　6、工作时间特殊情况需要外出，必须经班长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过5小时，扣除相应的工资。　　7、生产班完不成当日生产任务，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。　　8、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位。　　9、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。　　1