Powermill开粗需要注意的事项.doc

Powermill开粗和镜像需要注意的事项 目前我们开粗的对象有两种，一种是锻件开粗，一种是铸件开粗。 常用的参数设置：常用的参数已经设进加工模板中，按模板设置去加工， “优化刀轨”参数设置，见下图： 掠过距离设为6 下切距离设为5，然后点连接 在短，长，缺省三处全部设为掠过 最后点应用连接，接受 3．如果使用参考线精加工策略，请按下图参数设置 绿色部分参数按上图设置，红色部分参数根据实际情况设置，刀具使用球刀时，轴向余量建议设置为0，当为32牛鼻刀时，轴向余量设置为公差与余量之差。当小凹槽过多时，二粗建议使用球刀开粗（不要一味的按照模板加工），连接方式按球刀加工进行设置，加工参数建议按照下面参数设置 刀具直径 余量 步距 下切步距 检测材料厚度 φ30 0.9 4 1.5 0---0.2 φ25 0.9 3 1 0---0.2 φ20 0.9 2--2.5 0.8 0---0.2 （注意：以上到位余量为0mm,当参数不合理时请有关人员及时修改） 后续模具开粗需要注意的问题 由于后续模具开粗时，我们需要检查后续型面是否进行处理过，当后续型面处理过时，我们需要用原始数型去求一粗所使用的残留模型，或者在处理过的地方提前加局部程序进行处理 关于部分模具对称件的问题， 由于目前Powermill刀具路径的起始点都在毛坯的中心，当程序打镜像时，毛坯不跟着程序打镜象，所以当与到下图情况时，请不要打镜象， 如果需要打镜象时，请按下面步骤设置后再进行镜象操作。 击活刀具路径 点击开始点和结束点图标，出现下图，将使用设置为第一点安全高度，依次点击应 用开始点，接受，得到右边的图示效果。 开始镜象操作。 如果不进行以上操作设置，则会出现一下效果，加工时就很危险，尤其是无人化加工，并且浪费加工时间，