XLD14#机转轮制造焊缝检测记录.doc

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XLD14#机转轮制造焊缝检测记录

(201年) -XLD 号检测报告的存档附件 中国长江三峡集团公司 金属结构设备质量监督检测中心 检 测 记 录 记 录 名 称:溪洛渡水电站1#机转轮质量检测记录 201年 0月 日 检测记录首页 共 页 第 1页 产品名称 溪洛渡电站1#机转轮 产品编号 第1#机 产品规格 770MW 零部件名称、编号 上冠、下环、叶片 检测部位 焊缝、叶片母材 抽样方法 委托方指定 制造单位 检测委托单位 (含合同编号) 三峡集团公司机电工程 2012.07.24 检测地点 溪洛渡转轮车间 检测项目 焊缝超声波抽检; 渗透探伤见证 环境温度 ℃ 检测日期 201.07.26~ 主要量器具 名 称、型 号 编 号 检测前状态 检测后状态 EPOCH 2300超声波探伤仪 JW-U00 55dB±0dB 55dB±0dB EPOCH XT超声波探伤仪 JW-U0 57dB±0dB 57dB±0dB 产品状态 生产过程■ 新产品□ 安装过程□ 返修后□ 在用产品□ 维修后□ 其它需说明的情况 制造厂已探伤合格。 PT抽检PT抽检结果:抽检的焊缝和母材部位符合相关标准要求,表面质量合格。 检测组名单 企业参加人员 现场检测组长 审核签字 2012年 月 日 焊缝超声波探伤记录 制造单位: 共3页第 2页 产品名称编号 溪洛渡电站转轮 部件名称编号 #机 母材材质 ASTM A743 CA 6NM 母材厚度(mm) ~2 焊缝种类 ○平板   ○纵缝 ○环缝   ●T型 焊接方法 气保焊 焊接位置 全位置 坡口型式 K ●首次检验 ○一次复验 ○二次复验 焊缝长度 116355mm 检测长度 mm 检测依据 ASME BPVC第Ⅴ卷第4章 验收级别或验收准则 ASME BPVC第Ⅷ卷第一册强制性附录12 焊缝 名称 焊缝 编号 焊缝类别 缺陷编号 纵坐标L 横坐标q 深度h (mm) 指示长度 △l(mm) 波幅* DAC% 缺 陷 性 质 评级 备注 # 叶片与上冠组合焊缝 —— —— NI —— —— —— —— —— —— 合格 #叶片与下环组合焊缝 —— —— NI —— —— —— —— —— —— 合格 # 叶片与上冠组合焊缝 —— —— NI —— —— —— —— —— —— 合格 15# 叶片与上冠组合焊缝 —— —— NI —— —— —— —— —— —— 合格 8#叶片与下环组合焊缝 —— —— NI —— —— —— —— —— —— 合格 9#叶片与下环组合焊缝 —— —— NI —— —— —— —— —— —— 合格 探伤部位(含缺陷部位)示意图及补充说明: 仪器型号 EPOCH 2300 探头标称 规格型号 K1、WB45° K2、WB60° 试块型号 ASME-Φ4.8 ASME-Φ6.4 探伤表面 预处理方式 打磨 扫描调节方式 —— 探头实测 前沿 10 27 检验等级 —— 耦合剂 浆糊 探伤面 ○单面单侧 ○单面双侧 ●双面单侧 探头实测K值 或折射角 K1、K2 45°、60° 探伤 灵敏度 DAC+14dB 表面补偿 4dB 探伤方式 ●单探头 ○双探头 ○串列探头 记录说明 N:表示无缺陷 NI:表示无应记录缺陷 检验: 201年0月日 记录: 年 月 日 校核: 年 月 日 1#机转轮单位:mm 注: UT抽查部位

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