杠杆零件机械加工工艺规程制订及第25工序工艺装备设计演示稿推荐.ppt

感恩的心 有你！ * 切削速度Vc=8m/min 背吃刀量ap=0.15㎜ 查表5-130得: 刀具寿命T=120min TJ10= L=25㎜ L1= =2㎜ 查表2-27得： L2=22㎜ * TJ10= ⑥.工序23使用摇臂钻床z3025钻孔Ф8切削用量及基本时间： 查表5-127得:进给量f=0.36-0.44㎜/r 查表5-130得:刀具寿命为T=35min 查表5-133得:f=0.4㎜/r 查表5-113得：vc=13m/min 基本时间由表2-26得： TJ11= L=15㎜ L1= =4×cot60°+4 =6.3㎜ * L2=(1-4) L2取4㎜ TJ11= =6.4s ⑦.工序25铰孔Ф8切削用量及基本时间： 查表5-135得:进给量f=（0.5-1.0）㎜/r 取f=1.0㎜/r 切削速度Vc=8m/min 背吃刀量ap=0.15㎜ 查表5-130得: 刀具寿命T=120min TJ12= * L=15㎜ L1= =2㎜ 查表2-27得： L2=22㎜ TJ12= =3.9s 因为要钻两个Ф8的孔所以所用时间为2TJ12即：2TJ12=7.8s。 * * 1.工序尺寸精度分析 本夹具用于钻削孔Ф8H7保证尺寸84 0.2用钻套来保证。 2.定位方案确定 工件以圆柱面及孔Ф25H9作为定位基准，采用平面与定位销组合定位方案， 在圆柱面放置在台阶面与短圆柱销上，其中台阶面限制3个自由度， 短圆柱销限制2自由度，共限制5个自由度。 加工的为通孔上下方向移动自由度不用限制整体方向的转动不用限制 为了保证尺寸84 0.2应限制轴的X移动 3.定位元件确定 为了保证Ф8（ ）与Ф30的同轴度应限制X轴的移动与转动、Y轴的移动 与转动Z轴的转动 * 综上分析选用一面一销定位 支撑板限制Z轴的移动Y轴的转动X轴的转动 短销限制X轴的移动Y轴的移动 定位元件共限制5个自由度。 为了保证孔Ф8与的Ф25的平行度使用钻模板，钻模板使用一面两销定位。 支撑板限制Z轴的移动Y轴的转动X轴的转动 短销限制X轴的移动Y轴的移动 菱形销限制Z轴的转动 定位元件共限制6个自由度。 4.定位误差分析计算 关于夹具体： 削边销的设计： L =48 0.042 d1=D1g8 　=Ф25 * =0.007 查表2.1得： b=5 =2b/D2 　=2×5/10×(0.042+0.042-0.007/2) 　=0.048 　　d2=(D2- 　　　　)h6 =(10.048)h6 =10 对48 =0 　=0.095 * 　　=0.095 对84 =0.073 最大． ＋ =0.059 应是转动 后 （ - ）/(2×48) =(0.073-0.059)/(2×48) =0.0014 * =0.095+0.0245 =0.120 T/3 5.夹紧方案及元件确定 根据加紧装置的基本要求基本准则选用快换垫圈螺纹加紧； 夹具体的确定：选用灰铸铁的铸造夹具体壁厚为8～25㎜。 6.夹具总装草图 * * * 　　 1.工序尺寸精度分析 表面粗糙度为Ra3.2μm，工件材料为HT200铰削长度为Lw=54㎜。 使用机床Z3025摇臂钻床。 被加工孔的直径与公差为Dw=φ25H9 2.刀具类型确定 由机床Z3025摇臂钻床可知刀具为锥柄莫氏3号由工件材料可知刀具材料选择为高速钢 不使用切削液。刀具结构形式为锥柄焊接整体式， 刀具材料：切削部分为W18Cr4v刀柄部分为45钢。 3.刀具设计参数确定 * 序号 项 目 计 算 过 程 选用结果 1 结构形式 锥柄焊接整体式 2 刀具材料 切削部分：W18Cr4v刀柄部分为：45钢 3 几何角度 查表3-21 4 铰刀直径及公差 do=Dw=25㎜ G=0.35IT =0.35×0.052 =0.018㎜ d0=25mm G=0.018㎜ * domax=Dwmax-0.15IT =25.052-0.15×0.052 =25.044㎜ domin= Dwmax-0.35IT =25.052-0.35×0.052 =25.034㎜ 计算得：φ25 查表3-22得：φ25 domax=25.044㎜ domin=25.034㎜ φ25 5 铰刀直径极限尺寸及铰刀直径标准 * 查表3-21：倒锥量为0.04～0.06㎜ 　　　　d