[交通运输]全面质量管理与质量管理体系要求.ppt

全面质量管理 ------推行导入培训 2012.03 目录 一、全面质量管理定义 二、全面质量管理的意义 三、全面质量管理的基本方法 四、全面质量管理的重点 五、全面质量管理（TQM）与ISO9000标准的对比 六、推行全面质量管理的战略计划目标 七、全面质量管理（TQM）的八个要素 八、各级管理人员在全面质量管理中职责 九、变革5步法 十、TQM推行步骤 十一、世界级质量的12个特征 一、什么是全面质量管理 全面质量管理(TQM)是一个全面的管理愿景。在这一愿景下，企业中的每个人都会不断地受到激励，去满足内外部顾客的愿望，以期获得竞争优势。 全面质量管理TQM是最早起源于20世纪50 年代的一种管理途径，从80 年代初期开始逐步地变得非常普及。 1.ISO组织对TQM的定义 全面质量管理是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 2.菲根堡姆对TQM的定义 为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。 TQM与其他管理概念的差別 “全面质量管理” 是一套有着相应的方法论和技巧的有关组织变革的观念和思路，它将为组织的管理方式带来深刻的变化。 全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于：它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于“识别顾客的质量要求”，终于“顾客对他手中的产品感到满意”。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。 二、全面质量管理的意义 1.提高产品质量； 2.改善产品设计； 3.加速生产流程； 4.鼓舞员工的士气和增强质量意识； 5.改进产品售后服务； 6.提高市场的接受程度； 7.降低经营质量成本； 8.减少经营亏损； 9.降低现场维修成本； 10.减少责任事故 。 三、TQM的基本方法 TQM可以概况为四句话十八字，即，“一个过程，四个阶段，八个步骤，数理统计方法” 1.一个过程 即企业管理是一个过程。企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。 2.四个阶段 根据管理是一个过程的理论，戴明博士总结归纳为“计划、执行、检查、处理”四阶段的循环方式，简称PDCA循环。 P阶段：计划阶段 该阶段的主要内容：通过市场调查、用户访问、行业标准、国家政策等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。 D阶段：执行阶段 该阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。 2.四个阶段（续） C阶段：检查阶段 该阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。 A阶段：处理阶段 主要是根据检查结果，采取相应的措施。 本田汽车的企业愿景宣言“每一环都要求品质：学习、思考、分析、评估、改进。 产品可靠：及时完成、品质优良划一。 更顺畅的沟通管道：倾听、询问、勇于发言。” 3.八个步骤 为解决和改进质量问题，PDCA循环中四个阶段可具体划分为八个步骤： 1）在“计划阶段” 有四个步骤： ①分析现状，找出存在的质量问题； ②分析产生质量问题的各种原因或影响因素； ③找出影响质量的主要因素； ④针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。 2) 在“执行阶段” 有一个步骤： ⑤执行计划，落实措施。 3) 在“检查阶段” 有一个步骤： ⑥检查计划的实施情况。 4) 在“处理阶段” 有二个步骤： ⑦总结经验，巩固成绩，工作结果标准化； ⑧提出尚未解决的问题，转入下一个循环。 4. 数理统计方法 在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时，需要从执行过程中收集和整理大量的数据资料，并用科学的数理统计方法进行系统的分析。数理统计方法，最常用的七种统计方法，他们是“排列图、因果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表”。这套方法是以数理统计为理论基础，不仅科学可靠，而且比较直观。 四、全面质量管理的重点 1.“全面质量管理”重点在“全”字，它包含三层含义。 （1）全面的质量管理;(横向) （2）全过程的质量管理;(纵向) （3）全员参与的质量管理。 （1）全面的质量管理：是用全面的