基本鉗工、鋸切、銼削【精品课件】.ppt

前言 根據歷史記載,我國利用鋼鐵製造器具,較歐美國家約早三百年。早期舉凡從事鐵器製造的人,我們通稱其為鐵匠或鐵工。自機械工業發展後,機械工或簡稱機工的名詞巳逐漸取代了鐵匠或鐵工。機械工業愈進步,分工愈趨向專精,現在所稱的車工、鉗工、銑床、鉋床,鉆床、磨床、鍛工、熱處理等,實際上都屬於機械工的工作範圍。近年來,由於工具機械的普及,一般鉗工基本手工作業,巳逐漸為機器加工取代。因此,鉗工的訓練內容也隨之有了相當的改變。 基本鉗工介紹 鉗工的英文是(Bench Work),是以手工操作為主,使用工具來完成零件的加工、裝配和修理工作,其基本操作有割線、鑿削、鋸削、剉削、刮削、研磨、鑽孔、攻縲紋和裝配等,有時也可從事模具製造工作。鉗工技藝性強,具有萬能和靈活的優點,可以完成機械加工不方便或無法完成的工作,所以在機械製造工程中仍有著十分重要的作用。 鋸切的工具 1 弓鋸: 弓鋸是鋸切金屬材料常用的工具,鋸架 通常可以調整。鋸條是裝於鋸架兩端的銷子上,旋轉翼形螺帽,即可固定鋸條,並藉以調整鋸條的張力。 鋸切的工具 2 鋸條: 鋸條的鋸齒數是以25.4mm(1吋)長的齒數表示。通常鋸齒數有14,18,24,32四種,選用時,需視工作物之厚薄,軟硬而定,硬的材料及薄的材料宜選用細齒的鋸條,軟材料及厚材料宜選用粗齒鋸條。弓鋸鋸條的長度通常有200mm,250mm,300mm,所謂長度是指鋸條二端孔中心間的距離。 弓鋸的操作方式 1 工作物需固定於虎鉗上如下圖所示,鋸切線約離鉗口5~6mm。鋸切線靠近鉗口,可防止鋸切時,工作物震動且移動。 弓鋸的操作方式 2 選擇適當鋸齒的鋸條,並將鋸齒方向朝鋸架前端裝於鋸架上,旋緊翼形螺帽,使鋸條緊度適當。 起鋸時,可先以銼刀邊在工作物的鋸切線上銼一凹痕,或以一手拇指指甲抵於鋸切線,鋸條緊靠拇指指甲,以快短程鋸切幾下,作為鋸切口。 弓鋸的操作方式 3 一手握住鋸架前端,一手握住鋸柄,推進時兩手均向下壓並用力向前推進,拉回時稍微向上提,不加壓力。 弓鋸的操作方式 4 鋸切的速度每分鐘約為60次左右為適宜。 快鋸斷時,速度要減慢,且要減少壓力,以防鋸斷時失去重心。 鋸切行程約為鋸條長的80%,不要只利用鋸條中間部位鋸切。 弓鋸的操作方式 5 沿工作物邊作深長的鋸切時,可將鋸條旋轉90度裝置,此法常用於鋸切較長的金屬板。 弓鋸的操作方式 6 更換新鋸條時,要由開頭慢慢鋸切下去,以防新鋸條鋸路較寬而被箝住扭斷。 用完後,將鋸條緊度放鬆,放回保管地方。 弓鋸的操作方式 7 薄板之鋸切方法,選用32齒/25.4mm之鋸條,若還不能符合鋸切斷面有2齒以上鋸齒時,應夾木板於金屬薄板兩側後再行鋸切。 弓鋸的操作方式 8 空心管鋸切? 根據管壁厚度選擇鋸條。? 軟材料之管件,管心應插入木桿類 之軟材一起夾於虎鉗上再行鋸切。? 鋸切管件時,應輕力鋸切,且要轉變角度鋸切。 鋸切的注意事項 鋸切時,必須注意工件的夾持,及鋸條的安裝是否正確,並注意起鋸方式與角度。 鋸切時,往前的鋸切行程不要太快,以免鋸條容易磨頓。 初學者在鋸切練習時,應多注意鋸縫是否已歪斜,若有時應及時糾正,若是等到歪斜太多,再予以糾正時,會造成鋸條哲斷。 鋸切時不可加機油,以免機油將鋸屑黏在一起,造成排屑不便。 工件快要被鋸斷時,壓力要減小,並用手輕扶即將鋸斷的工件,以免工件突然鋸斷而手向前衝造成傷害。 銼削的工具 銼刀 銼削的工具 銼刀依其斷面形狀,齒形,長度,銼齒粗細之不同,可分為許多種類。 斷面形狀常用的銼刀依其斷面形狀可分為平銼,方銼,三角銼,半圓銼,圓銼,馬眼銼等。 銼削的工具 齒形 銼刀的齒形可分為單切齒,雙切齒,曲切齒、棘齒四種,單切齒的表面只有一排65度~85度之單方向平行切齒,常用於精細的銼光工作。雙切齒有兩排銼齒相互交叉,第一排之銼齒與銼刀邊成70~80度,切齒較深,第二排成40度~45度,切齒較淺。雙切齒之銼削量大。曲切齒之銼齒是彎曲的,用於銼削軟金屬。棘齒銼面齒紋呈三角尖形凸出,銼齒排列稀疏,銼削量較多。 銼削的工具 銼刀的長度 銼刀的長度係指銼刀之刀端到跟部而言。自100mm長起至400mm長,每隔50mm有一種。有七種,長度在100mm以下,由各種形狀以8支或12支組成一套,叫什錦銼刀,常用於金銀細工之精細銼削工作。 銼削的操作方式 1 先將工作物固定在虎鉗上,使銼削面約略與手肘同高。 銼削時,以右手握住手柄,左手扣壓銼刀端,左腳在前一小步,右腳在後約成70-80度。 銼削的操作方式 2 推銼時二手均勻施加壓力,身體前傾並保持銼刀水平往前推,回銼時不必施加壓力,輕鬆自然回銼即可。 一般銼削方法可以分為平面