江南大学机械设计课件《总--论》(考研的内部资料).pptVIP

第一篇 总 论 绪论(2h) 机械设计的总论(3h) 机械零件的强度(6h) 摩擦、磨损及润滑概述(2h) 引言 第一节 机器的组成1 认识机器5 第二节 第三节１ 研究的内容 研究普通工作条件下，一般尺寸参数的通用零件的设计理论、基本知识、方法、一般步骤 。 具体内容： ①总论：机械设计中带有共性的问题，有关设计的理论和原则； ②联接零件：螺纹联接、键及花键联接等； ③传动零件：带、链、齿轮、蜗杆传动等； ④轴系部分：轴、轴承等； ⑤其它部分：弹簧、箱体、变速器等。 性质 –技术基础课 用于研究机械设计的基本理论、基本知识有： 任务 设计方法后叙： 对机器的主要要求 机械零件的主要失效形式1 设计机械零件时应满足的基本要求 机械零件的计算准则1 机械零件的设计方法 机械零件设计的一般步骤 机械零件材料的选用原则1 机械零件设计中的标准化1 机械现代设计方法简介1 机械零件的疲劳强度 应力的分类 常见变应力及其基本变化规律 材料疲劳的两种类别 极限应力线图 机械零件的疲劳强度计算1 机械零件的疲劳强度计算2 单向稳定变应力时机械零件的疲劳强度计算 步骤： ①根据零件载荷及结构情况，求σmin、σmax及σa、σm，并将其标在零件的极限应力线图中，如图2.6中M、N点； ②求该工作应力点的零件疲劳极限σ′max。 说明 应遵循与工作应力变化规律相一致的原则，一般工作应力有三种变化情况： r=C（机器中转轴的应力状态）； σm=C（加载振动弹簧）； σmin=C（受轴向力的紧螺栓联接）。 但通常采用r=C来进行疲劳强度计算。 ③建立计算安全系数的计算公式，进行计算。 1、r=C的情况 当r=C时，找出一个与工作应力变化规律相同的极限应力。 直线OM′1方程： 直线AG方程： 联解可求出σ′ae、σ′me，于是M′1点的零件极限应力 则 （疲劳强度计算公式） 当工作应力点N处于OGC区时： 2、σm=C的情况 联解直线MM′2和AG方程，可得M′2点的坐标σ′ae、σ′me，于是M′2点的零件极限应力 则 3、σmin=C的情况 说明： ①具体设计零件时，如果难于确定应力可能变化的规律，在实践中往往采用r=C时的公式； ②对于剪切变应力，只需把以上各公式中的正应力符号σ改为切应力符号τ即可； 机械零件的疲劳强度计算3 机械零件的疲劳强度计算4 机械零件的疲劳强度计算5 机械零件的抗断裂强度 机机械零件的接触强度 摩擦学 摩 擦1 摩 擦2 边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开； 摩 擦3 磨 损1 磨 损2 润滑剂、添加剂和润滑方法 3、 润滑 润滑油的主要指标：粘度、油性、极压性 1）动力粘度 牛顿粘性定律：在流体中任意点处的切应力均与该处流体的速度梯度成正比。 2）运动粘度：动力粘度与同温度下该液体密度的比值 3）条件粘度：利用某种规格的粘度计，通过测定润滑油穿过 规定孔道的时间来进行计量的粘度。 油性（润滑性）：润滑油中的极性分子吸附在金属表面而形 成物理吸附边界膜的性能； 极压性：润滑油中加入含硫、氯、磷的化合物（极压添加 剂），在金属表面生成化学反应边界膜的性能。 润滑方法 流体润滑1 流体润滑２ 流体润滑原理 流体动压润滑：两相对运动的摩擦表面借助于相对速度 而产生的粘性流体膜来平衡外载荷； 弹性流体动压润滑：高副接