XX主体工程质量控制措施实施方案.doc

主体工程质量控制措施 青岛工程为住宅楼（77000平方米）和一地下车库（4500平方米），高层总建筑面积48860平方米，多层总建筑面积31544平方米。1#、2#、3#、4#、5#、6#、16#为小高层住宅楼，1#、2#楼均为13层，3#、4#、5#均为14层，6#、16#均为15层。小高层住宅楼采用人工挖孔钢筋砼灌注桩基础，钢筋砼短肢剪力墙结构，抗震等级为四级，层高2.8米，顶层为复式结构。针对本工程的实际情况编制本实施细则，便于工程质量控制。 A：高层工程 第一部分 模板工程 本工程为短肢钢筋砼剪力墙结构，墙肢、暗柱较多，现场墙、柱、梁、板均采用竹胶板加拼方木做胎膜，￠48mm钢管作支撑加固。墙采用Q235级￠12对拉螺栓进行加固。在施工前要求施工单位根据工程的实际情况编制详细可行的模板施工方案，方案中应包括模板支撑、加固、拆除情况并按照下面要求注明模板周转方案。模板及支架的设计施工方案应考虑下列各项荷载且不得遗漏：①模板及支架自重；②新浇砼自重；③钢筋自重；④施工人员及施工设备（如电焊机等）荷载；⑤振捣砼时产生的荷载。⑥新浇砼对模板侧面的压力；⑦倾倒砼时产生的荷载。并且进行审批，严格按照审批的专项方案组织施工和质量控制。在模板施工过程中主要控制以下内容。 一、材料控制要求 1、本工程主体结构施工模板统一要求使用竹胶板或胶合板，且厚度不应小于1㎝。剪力墙模板周转次数不得超过4次，梁、板模周转次数不得超过3次，超过上述使用次数后应立即更换新模板否则不予验收，如果有施工单位在施工过程中模板保护较好，超过规定周转次数但依然能保证砼结构成型满足感观质量要求，可以报监理予以认可后方准再使用。 2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力，或加设支架，上下支架的立杆应对准，并铺设垫板。本工程由于工期较紧，一般一层施工大约5—7天，此时砼的强度达不到拆模要求，故每座楼应至少准备三层的模板，以满足施工要求。 3、材质控制： （1）顶撑钢管，必须达到外径48mm，壁厚3.5mm,扣件、螺杆、螺丝，金属配制必须符合国标。进料时必须做好验收和试验，必须有质保单和合格证等保证资料。 （2）严禁采用锈蚀、薄壁，严重弯曲的杆件及严重锈蚀、变形、裂缝的螺杆螺纹已损坏的扣件；不得使用霉变起壳、断裂的木板和模板等配件及材料。 （3）脱模剂：采用“三元牌A 型脱模剂”或其他符合要求的脱模剂。 4 施工准备： 根据工程的具体特点，木工翻样员绘制模板翻样图，确定模板的平面布置，纵横龙骨的规格及排列尺寸和穿墙螺杆的位置，确定支撑体系的形式、间距和布置，并根据规范要求验算龙骨和支撑体系的强度和变形及支撑体系的稳定性。 模板翻样图内容包括：模板平面布置图，立面图，组装图，节点大样图，零件加工图，材料表。 模板按施工区域进行编号，并涂好脱模剂，分规格进行堆放。 每幢号房根据平面形状，（在楼板上留洞，用激光垂直仪）引测设置轴线 控制点4-6 个，用于控制轴线位置、模板位置。 根据模板设计图，放好轴线及边线，定好洞口位置和水平控制标高；墙柱模板底边用1：3 水泥砂浆做找平层、封口（防止混凝土漏浆）。 墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装到位，绑好钢筋保护层垫块，并对隐蔽工程验收合格。 斜支撑的支撑点和钢筋锚环牢固可靠。 按设计图纸要求和操作工艺标准已向班组进行安全及技术交底。 二、 操作流程： 绘制模板设计图（模板翻样员）——模板技术交底——模板制作——弹模板轴线及边线（控制线），引测水平标高控制点——模板及支撑体系安装——模板班组自检，并填写自检表——项目（质量员）检查验收——项目（技术员）技术复核——监理单位验收——进行下道工序—拆模报验--拆模 三、模板安装质量控制 1、基础模板的质量控制 本工程在桩基上设条形基础（即地梁），地梁高度为600mm，宽400-600条形基础的模板由侧板、平撑、斜撑，侧板用长条木板钉竖向木挡，或由短木板加钉横向木挡拼制而成。平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木挡之间。 （1）施工作业条件： ①砼垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。 ②校核轴线，放出模板边线及标高。 ③基础钢筋、墙柱钢筋、预埋管件已经安装，隐蔽工程验收合格。 ④向施工操作人员进行技术交底，备齐模板。 （2）施工操作： ①工艺流程 弹线-侧板拼接-侧板安装。 ②施工操作要点 先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如果基础较长，应先安装基础两端的端模板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑砼时模板变形，保证基础宽度的准确，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。 （3）控制要点： ①模板及其支架应具有足够的承载能力