井下主排水泵房及变电所施工作业规程参考.doc

第一章 概 况 第一节 概 述 一、巷道名称 本《作业规程》施工的巷道为王家岭煤矿井巷工程（二期）井下主排水泵房及变电所 二、掘进目的及巷道用途 巷道用途是矿井生产时满足井下排水及供电的需要。 三、巷道设计长度 巷道设计长度：主排水泵房通道20m，主排水泵房硐室25m、变电所通道长度20m、主变电所硐室30.6m。 四、开工时间 根据项目部井下工程施工排队，预计本工作面自2009年7月1日开工。 第二节 编制依据 1、《华晋焦煤有限公司王家岭煤矿井下主排水泵房及变电所平剖断面图》《编号S1287G-131/137-1》 2、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94） 3、《砌碹混凝土支护技术规范》（GBJ86-85） 4、《煤矿安全规程》（2006版） 5、国家及行业有关法律、法规 6、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB213-90） 7、华晋焦煤有限公司王家岭煤矿井巷工程二期施工组织设计(批准时间2009年5月) 第二章 水文地质 一、工程地质 根据《王家岭煤矿碟子沟风井井检3#柱状图》2#煤层厚度6.05m，煤层顶板为粉砂岩、细粒砂岩及砂质泥岩。粉砂岩灰黑色，薄层状、块状构造、局部夹砂岩条带，破碎；细粒砂岩灰白、深灰色、中厚层产状，细粒砂状结构，块状构造，层面灰黑色、多见薄煤线及植物化石，局部夹泥岩条带，砂质泥岩黑色，薄层状，砂泥质结构，块状结构，平坦状断口，多见植物化石。煤层底板为细砂质泥岩灰黑色，薄层状，细砂质泥状结构，块状构造。参差状断口，见植物根部化石。 二、涌水量 根据进风井井底车场施工期间揭露的岩层，本巷道无涌水。 三、瓦斯、煤尘、自燃等其他条件 根据2008年编制《王家岭煤矿初步设计（修改）》中提供预测开采2#煤层达到6.00Mt/a能力时，矿井相对瓦斯涌出量为2.68m3/t,绝对瓦斯涌出量为37.18m3/min，为低瓦斯矿井，根据建设单位要求按照高瓦斯进行管理。 第三章 巷道支护说明 第一节 巷道断面特征 一、断面特征 1—1断面设计为半圆拱形，S净=21.4m2；S掘=26.7m2。 2—2断面设计为半圆拱形，S净=14.6m2；S掘=18.9m2。 3—3断面设计为半圆拱形，S净=10.1m2；S掘=13.2m2。 巷道断面见附图： 第二节 支护方式 1、（一）临时支护 采用φ200mm的圆木做穿鞋带帽点柱做临时支护，圆木点柱柱最高高度3000mm，最大控顶距离2000mm，严禁空顶作业。圆木支柱上方用木板规格为：长×宽×厚=800×300×70mm，圆木下方道木1500×200×150mm，打下半部炮眼及帮锚时工作面额头采用φ200的圆木、长5000mm两根跄柱，两帮各一根跄柱，必须撑牢固。 2、1-1、2-2和3-3断面采用锚网喷进行一次支护，锚杆采用φ20×2100mm螺纹钢锚杆，菱形布置，间排距700×700mm，每根锚杆采用3卷MSZ-28/35型锚固剂进行锚固，金属网采用φ6mmQ235钢筋焊接，网格100×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用14#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距0.4m。喷射混凝土厚度80mm，强度等级C20 。 2、1-1、2-2和3-3断面二次支护采用原设计混凝土砌碹支护，1-1和2-2断面混凝土厚度为350mm，3-3断面混凝土支护厚度300mm；混凝土强度等级C25；混凝土铺底厚度100mm，混凝土强度等级C20；水沟200×200mm，混凝土壁厚100mm，混凝土强度等级C25； 第三节 支护工艺 （一）、支护材料： 1、锚杆采用φ20×2100mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆用3块MSZ28/35型树脂锚固剂固定，锚杆外露长度为100mm，托盘采用Q235钢板，规格为150×150×8mm。锚杆使用配套标准螺母紧固，每根锚杆锚固力不小于70KN。 网采用直径6mm的Q235钢筋制作的经纬网，网的规格为长×宽=2000×1000mm，网格为长×宽=100×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用14#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距0.4m。 喷射混凝土采用P·O42.5普通硅酸盐水泥，沙为水洗中粗沙，石子粒直径5～15mm，将粒径大于15mm的石子控制在15%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，喷射混凝土强度等级C20，配比为水泥：沙：石子：水=1∶2.07∶2.15：0.43；速凝剂掺入量为水泥重量的4%。 混凝土支护，支护厚度300mm，混凝土强度等级C25， 现浇混凝土采用P·O42.5普通硅酸盐水泥，沙为水洗细沙，石子粒直径20～40mm，将粒径大于40mm的石子控制在15%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，现浇混凝土强度等级C25，配合比：