600MW机组锅炉本体设备参考.ppt

锅炉本体设备 设备部锅炉室 裴宏 2009年02月 从表1-1-1可以看出，这些600MW级锅炉基本上是从国外引进或用引进技术进行制造的，它的设备或技术基本引进于美国燃烧工程公司(CE)、拔柏葛公司(BW)及福斯特·惠勒公司(FW)，许多国家的锅炉设计也都在不同程度上承袭了上述三公司的设计特点。 锅炉蒸发系统内工质的流动方式主要有自然循环、控制循环、直流炉及直流复合循环四种。直流炉适合于超临界压力及亚临界压力参数，自然循环及控制循环只适宜于亚临界压力参数。国内目前600MW级锅炉主要有自然循环、控制循环和直流炉三种型式。 自然循环汽包炉的主要特点是流动方式简单、运行可靠，在以往的电站锅炉中采用自然循环锅炉是相当普遍的。拔柏葛公司根据其在亚临界压力 直流炉上为防止膜态沸腾而采用内螺纹管的经验，在自然循环汽包炉上亦加用内螺纹管，以保证循环可靠，使其成为保证炉膛水冷壁达到充分冷却的最简单、有效及可靠的方法。自然循环主要依靠下降管内水的平均密度与水冷壁内汽水混合物的平均密度之差而进行的，由于它们的密度差造成一定的流动压头，从而使蒸发受热面内工 质达到往复循环。另外，由于自然循环锅炉具有 能适应炉膛内吸收热量变化而进行自调节的优点，因此吸收热量最多的管子通过的水量也最多，可防止传热不均匀现象的产生。自然循环不需用循环泵，故投资及运行费用均可减少。在炉膛高热负荷区域为使管子得到充分冷却并维持核态沸腾，需要一定的质量流速，而这种流速随着汽包运行压力的升高而增加。 控制循环锅炉是美国燃烧工程公司(CE)的专利，我国哈尔滨锅炉厂和上海锅炉厂也引进此种锅炉的制造技术， 第一、二台600MW级的控制循环锅炉已在安徽平圩电厂投运。由于引进CE的制造技术 ， 以后会在国内不少电厂安装这种类型600MW级的锅炉。 控制循环锅炉的主要特点是在锅炉循环回路的下降管和上升管之间加装循环泵以提高循环回路的流动压头，因此汽包及上升管、下降管可采用较小的直径。但是加装辅助循环泵，运行时需消耗一定的功率，一般情况下循环泵消耗功率相当于锅炉功率的0.3%-0.4% 。 直流锅炉也是大容量锅炉发展方向之一。特别是采用超临界参数的锅炉，直流锅炉是唯一能采用的锅炉型式。本生型直流锅炉发源于德国，早期本生型锅炉的炉膛蒸发受热面管子是多次上升垂直管屏，用中间混合联箱与不受热的下降管互相串联。通用压力型锅炉(UP炉)是拔柏葛公司在本生炉基础上加以改进的一种炉型，所谓通用压力型锅炉是指无论亚临界或超临界参数，均可采用的炉型。对于UP炉来说一般用于大型超临界压力直流炉，以确保水冷壁管内的质量流速 。 二、国外大型机组锅炉的技术经济指标及发展方向 (一)技术经济指标 1．机组的可靠性 2．机组运行经济性 3．负荷适应性 1．超临界压力机组的设计 2．发展变压运行机组,提高负荷适应性 3．炉内燃烧方面 第二节 600MW控制循环锅炉 一、北仑电厂600MW控制循环锅炉的 总体介绍及设计特点 北仑电厂第一台600MW机组的锅炉由美国燃烧工程公司(CE)设计制造，其型式为亚临界压力、一次中间再热、控制循环单汽包锅炉，采用平衡通风、直流式四角切向燃烧系统，设计燃料为山西晋北烟煤。 第三节 600MW自然循环锅炉 一、北仑电厂600MW自然循环锅炉的总体介绍 (一)锅炉主要设计参数 (二)锅炉的整体布置 在炉前67．92m标高处布置了汽包。锅炉下联箱标高7．625m，B排燃烧器标高为21．1m，F排燃烧器标高为25．975m，A排燃烧器标高30．65m，折焰角标高49．45m，顶棚管束标高为63．65m，运转层标高13．7m。锅炉装有30支短伸缩式吹灰器，用于炉膛吹灰。44支长伸缩式吹灰器，用于悬吊对流’过热器和悬吊式再热器吹灰。16支长伸缩式吹灰器用于水平对流再热器(分隔烟道的低温再热器)、一级过热器及省煤器的吹灰。2支伸缩式吹灰器用于回转式空气预热器的吹灰。炉膛出口装有二支可伸缩式烟温探针，以监视启动初期的炉膛出口烟温。锅炉装有炉膛安全监察系统(FSSS)和协调控制系统(CCS)，以对锅炉整个生产过程实行保护和自动控制。 锅炉配有二台三分仓回转式空气预热器，两台可调动叶轴流式送风机和一次风机，两台 离心式引风机，两台离心式密封风机，三台离心式扫描冷却风机，一台炉顶披屋离心增压风机。制粉系统为直吹式正压系统，六台给煤机和六台磨煤机各自组成独立的系统，一台磨煤机供粉至一排六只燃烧器。电气除尘器为四通道五电场静电式除尘器，除尘效率为99．7％，烟囱标高为240m。除灰除渣系统采用