互感器检修（规范）.ppt

互感器检修规范 检修分类和周期 一、检修分类 1.小修：互感器不解体进行的检查与修理，一般在现场进行。 2.大修：互感器解体暴露器身，对内外部件进行的检查与修理，一般在检修车间进行。 3.临时性检修：发现有影响互感器安全运行的异常现象后，针对有关项目进行的检查与修理。 检修分类和周期 二、检修周期 1.小修1～3年一次，一般结合预防性试验进行。运行在污秽场所的互感器应适当缩短小修周期。 2.大修根据互感器预防性试验结果及运行中在线监测结果(如有)，进行综合分析判断，认为确有必要时进行。 3.临时性检修针对运行中发现的严重缺陷及时进行。 小修项目 一、油浸式互感器 1)外部检查及清扫； 2)检查维修膨胀器、储油柜、呼吸器； 3)检查紧固一次和二次引线连接件； 4)渗漏处理； 5)检查紧固电容屏型电流互感器及油箱式电压互感器末屏接地点，电压互感器N(X)端接地点； 6)必要时进行零部件修理与更新； 7)必要时调整油位或氮气压力； 8)必要时补漆； 9)必要时加装金属膨胀器进行密封改造； 10)必要时进行绝缘油脱气处理。 小修项目 二、 固体绝缘互感器 1)外部检查及清扫； 2)检查紧固一次及二次引线连接件； 3)检查铁芯及夹件； 4)必要时补漆。 小修项目 三、SF6气体绝缘互感器(独立式) 1)外部检查及清扫； 2)检查气体压力表、阀门及密度继电器； 3)必要时检漏或补气； 4)必要时对气体进行脱水处理； 5)检查紧固一次与二次引线连接件； 6)必要时补漆。 小修项目 四、电容式电压互感器 1)外部检查及清扫； 2)检查紧固一次与二次引线及电容器连接件； 3)电磁单元渗漏处理，必要时补油； 4)必要时补漆。 小修工艺及质量要求 一、油浸式互感器 （一）、金属膨胀器 1、检修工艺 （1)检查膨胀器的波纹片焊缝是否渗漏，如波纹片焊缝处开裂或膨胀器永久变形，应予更换，如升高座部分渗漏，可予补焊 （2)检查膨胀器放气阀内有无气体存在，如有气体应查明原因，并放掉残存气体 （3)检查膨胀器的油位指示机构或油温压力指示机构是否灵活可靠，如发现卡滞应检修排除 （4)检查盒式膨胀器的压力释放装置是否完好，如释放片破裂应查明原因予以更换 （5)检查波纹式膨胀器顶盖外罩的连接螺钉是否齐全，有无锈蚀，若短缺应补齐，并清除顶盖与外罩的锈蚀 （6)检查外罩，如漆膜脱落，应予补漆 小修工艺及质量要求 2、质量标准 （1)膨胀器密封可靠，无渗漏，无永久性变形? （2)放气阀内无残存气体 （3)油位指示或油温压力指示机构灵活，指示正确 （4)盒式膨胀器的压力释放装置完好正常 （5)波纹式膨胀器上盖与外罩连接可靠，不得锈蚀卡死，保证膨胀器内压力异常增大时能顶起上盖 （6)漆膜完好 小修工艺及质量要求 （二）、检查储油柜 1、检修工艺 （1)检查油标，如发现渗漏应拧紧螺钉，更换破裂的油标玻璃油管或油标玻璃面板，更换老化失效的密封圈 （2)检查储油柜内橡胶隔膜，如发现破裂或老化应予更换 （3)检查硅胶吸湿器，如发现玻璃罩筒破裂应予更换；硅胶吸潮变色应更换干燥硅胶；吸湿器油杯脏污或缺油应予清洁并补油 （4)检查一次引线连接紧固情况 （5)检查外表漆面，如漆膜脱落或锈蚀，应予除锈补漆 小修工艺及质量要求 2、质量标准 （1)油标完好无渗漏，油位指示正确，无假油位 （2)隔膜完好无损 （3)吸湿器完好无损；硅胶干燥，油杯中油质清洁，油量正常 （4)一次引线连接可靠 （5)漆膜完好 小修工艺及质量要求 （三）、检查瓷套 1、检修工艺 （1)清除瓷套外表积污，注意不得刮伤釉面 （2)用环氧树脂修补裙边小破损，或用强力胶(堵漏胶)粘接修复碰掉的小瓷块；如瓷套径向有穿透性裂纹，外表破损面超过单个伞裙10%或破损总面积虽不超过单伞10%，但同一方向破损伞裙多于二个以上者，应更换瓷套 （3)在污秽地区若爬距不够，可在清扫后涂覆防污闪涂料或加装硅橡胶增爬裙 （4)检查防污涂层的憎水性，若失效应擦净重新涂覆，增爬裙失效应更换 小修工艺及质量要求 2、质量标准 （1)瓷套外表清洁无积污 （2)瓷套外表应修补完好，一个伞裙修补的破损面积不得超过左列规定 （4)涂料及硅橡胶增爬裙的憎水性良好