任务三绘制机用虎钳零件草图　.ppt

学习情境八 测绘机用虎钳 学习目标： 1、了解机用虎钳的工作原理； 2、掌握机用虎钳零件草图的绘制； 3、掌握机用虎钳装配图的绘制； 4、掌握机用虎钳零件工作图的绘制。 任务一 机用虎钳部件分析 任务一 机用虎钳部件分析 任务一 机用虎钳部件分析 二、机用虎钳的结构分析：机用虎钳由11 种零件组成，其中 垫圈5、圆柱销7和螺钉10、 垫圈11 是标准件。机用虎钳中主要零件之间 的装配关系：螺母块9从固定钳座1的下方空 腔装入工字形 槽内，再装入螺杆8，并用垫 圈11、 垫圈5以及环6、圆柱销7将螺杆轴向 固定；通过螺钉3将活动钳身4与螺母块9连 接；最后用螺钉10将两块钳口板2分别与固定 钳座和活动钳身连接。 图8-1机用虎钳的轴测装配图 图8-2机用虎钳的轴测分解图 任务二 画机用虎钳的装配示意 图和拆卸机用虎钳 任务二 画机用虎钳的装配示意图和拆卸机用虎钳 一、绘制装配示意图 画机用虎钳的装配示意图时，应先画固 定钳座，画螺杆、螺母块和活动钳身，然后 逐个画出垫圈、螺钉、钳口板等，如图8-3所 示。 图8-3 机用虎钳装配示意图 任务二 画机用虎钳的装配示意图和拆卸机用虎钳 在拆卸过程中，要注意了解和分析机用虎钳中零件间的连接方式和装配关系等，为绘制零件草图和部件装配图做必要的准备。 任务二 画机用虎钳的装配示意图和拆卸机用虎钳 二、拆卸机用虎钳 如图8-3所示，机用虎钳的拆卸顺序为：先拆下 圆柱销7，取下环6、垫圈5；旋出螺杆8，取下垫圈 11；旋出螺钉3，取下活动钳身4和拧出螺钉10、取 下钳口板2，取下螺母块9；最后拧出固定钳座1上 的螺钉10，取下钳口板2。拆卸时，应注意零件间 的配合关系，如螺杆8与固定钳座1为间隙配合。 拆卸时边拆卸边记录。如果装配示意图未能在 拆卸前完成，还要在拆卸的同时完成装配示意图。 表8-1机用虎钳拆卸记录 表8-2机用虎钳标准件明细表 任务三 绘制机用虎钳零件草图 机用虎钳中除了四种标准件以外，其他是专用件，都要画出零件草图。下面是机用虎钳中螺母块、活动钳身、螺杆等零件的测绘过程。 任务三 绘制机用虎钳零件草图 1、选择零件视图并确定表达方案 螺母块的结构形状为上圆下方，上部圆柱体与 活动钳身相配合，并通过螺钉调节松紧度；下部方 形体内的螺孔旋入螺杆，将螺杆的旋转运动改变为 螺母的左右水平移动。底部前后凸出部分的上表面 与固定钳身工字形槽的下导面相接触，有相对运动。 主视图采用全剖视，表达螺母块下部的螺孔(通 孔)和上部的螺孔(盲孔)，俯视图和左视图主要表达 外形，矩形螺纹属非标准螺纹，故需画出牙局部放 大图。 任务三 绘制机用虎钳零件草图 2、测量并标注尺寸 以螺母块左右对称中心线为长度方向尺寸 主要 基准，注出尺寸M10×l；以前后对称中心线为宽度 方向尺寸主要基准，注出尺寸44、26、φ20等；以 底面为高度方向尺寸主要基准，注出尺寸14、46和 8，以顶面为辅助基准注出尺寸18、16，再以下部 螺孔轴线为辅助基准注出尺寸φ18、φ14(在矩形螺 纹的局部放大图上注出螺纹大径和小径的尺寸及其 公差)。 测量尺寸时应注意，除了重要尺寸或配合尺寸以外，如果测得的尺寸数值是小数时，应圆整成整数。如图8-4所示。 任务三 绘制机用虎钳零件草图 3、材料和技术要求的确定 螺母块、环以及垫圈等受力不大的零件选 用碳素结构钢Q235A。为了使螺母块在钳座 上移动自如，它的下部凸出部分的上表面有 较严的表面粗糙度要求，Ra值选1.6 um。 任务三 绘制机用虎钳零件草图 二、测绘活动钳身 图8-5活动钳身零件草图 任务三 绘制机用虎钳零件草图 2、测量并标注尺寸 以活动钳身右端面为长度方向尺寸主要基准，注出25和7，以圆柱孔 中心线为辅助基准注出φ28、φ2O，以及R24和R40，长度方向尺寸65 是参考尺寸；以前后对称中心线为宽度尺寸主要基准，注出尺寸92、 40，以螺孔 轴线为辅助基准注出2×M8，在A向视图中标注尺寸82和5； 以底面为高度方向尺寸主要基准，注出尺寸6、l6、26，以顶面为辅助基 准注出尺寸8、36，并在A向视图上注出螺孔定位尺寸11±0.3。如图8-5 所示。 标注零件尺寸时，要特别注意机用虎钳中有装配关系的尺寸，应 彼此协调，不要互相矛盾。如螺母块上部圆柱的外径和同它相配合的活 动钳身中的孔径应相同，螺母块下部的螺孔尺寸与螺杆要一致，活动钳 身前后向下凸出部分与固定钳座前后两侧面相配合的尺寸应一致。 任务三 绘制机用虎钳零件草图 3、初定材料和技术要求的确定 活动钳身是铸件，一般选用