大规模数控切割重竹异形安装结构图仍有改进余地.doc

说 明 书 摘 要 本发明公开了一种大规模数控切割重竹异形安装结构，它包括异形数控切割重竹单元（1）、丝杆（2）、挂件（3）、连接件（4）、钢骨架基层（5），异形数控切割重竹单元（1）内部开设有孔眼，丝杆（2）自孔眼穿入，将若干相邻的异形数控切割重竹单元（1）串连成整体组成一组异形数控切割重竹组件，异形数控切割重竹组件通过挂件（3）与钢骨架基层（5）固定连接。异形数控切割重竹组件的丝杆（2）与相邻另一组异形数控切割重竹组件的丝杆（2）通过连接件（4）进行对接。本发明可实现产品工厂化生产，数控机床切割，给现场安装带来方便，也符合工厂产品集成加工化，节省现场安装时间。 摘 要 附 图  权 利 要 求 书 1．一种大规模数控切割重竹异形安装结构，其特征在于：它包括异形数控切割重竹单元（1）、丝杆（2）、挂件（3）、钢骨架基层（5），所述异形数控切割重竹单元（1）内部开设有孔眼，丝杆（2）自孔眼穿入，将若干相邻的异形数控切割重竹单元（1）串连成整体组成一组异形数控切割重竹组件，异形数控切割重竹组件通过挂件（3）与钢骨架基层（5）固定连接。 2．根据权利要求1所述的大规模数控切割重竹异形安装结构，其特征在于：它还包括连接件（4），所述异形数控切割重竹组件的丝杆（2）与相邻另一组异形数控切割重竹组件的丝杆（2）通过连接件（4）进行对接。 3．根据权利要求1或2所述的大规模数控切割重竹异形安装结构，其特征在于：所述丝杆（2）为全牙实心丝杆。 4．根据权利要求1所述的大规模数控切割重竹异形安装结构，其特征在于：所述挂件（3）为可调节连接位置的可调节不锈钢挂件。  说 明 书 大规模数控切割重竹异形安装结构 技术领域 本发明涉及一种大规模数控切割重竹异形安装结构。 背景技术 重竹块材是采用多层竹地板块材进行叠加热压工艺制成，受外界因素影响变形比实木块材小得多，几乎可以忽略不计。 常规实木制品存在以下弊端： 1、受外界环境的影响大，易变形。 2、实木生长周期长，且资源量不大。 3、传统木材采用胶、钉、木榫固定带来的开裂，不牢固等缺点。 发明内容 本发明的目的是：提供一种大规模数控切割重竹异形安装结构，可实现产品工厂化生产，数控机床切割，给现场安装带来很大方便，也符合工厂产品集成加工化，为现场安装节省大量的时间。 本发明的技术方案是：一种大规模数控切割重竹异形安装结构，它包括异形数控切割重竹单元、丝杆、挂件、钢骨架基层，所述异形数控切割重竹单元内部开设有孔眼，丝杆自孔眼穿入，将若干相邻的异形数控切割重竹单元串连成整体组成一组异形数控切割重竹组件，异形数控切割重竹组件通过挂件与钢骨架基层固定连接。 以下是对上述技术方案的进一步解释： 它还包括连接件，所述异形数控切割重竹组件的丝杆与相邻另一组异形数控切割重竹组件的丝杆通过连接件进行对接。 所述丝杆为全牙实心丝杆。 所述挂件为可调节连接位置的可调节不锈钢挂件。 异形数控切割重竹优选为异形数控切割碳化重竹。 本发明的优点是：本发明充分考虑到竹材生长周期短，其硬度、抗水性都优于实木的优点，且竹材色泽柔和、纹理清晰、手感光滑、富有弹性，能给使用者以良好的视觉、嗅觉和触觉感受，是较好的木材替代品。通过对模式基层及结构件进行数据分析，同时对安装重竹的研究采用工厂化生产，数控机床切割，给现场安装带来很大方便，也符合工厂产品集成加工化，为现场安装节省大量的时间。并且，安装过程中，通过调节就可以调节重竹块之间的间距，控制了安装精度。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述： 图1是本发明实施例的结构示意图； 图2是本发明实施例的平面示意图； 图3是本发明实施例的剖面示意图； 图4是本发明实施例的挂件的结构示意图； 图5是本发明实施例的连接件的结构示意图； 其中：1 异形数控切割重竹单元；2 丝杆；3 挂件；4 连接件；5钢骨架基层。 具体实施方式 实施例：如图1、图2、图3所示，一种大规模数控切割重竹异形安装结构，它包括异形数控切割重竹单元1、丝杆2、挂件3、连接件4、钢骨架基层5。丝杆2为全牙实心丝杆。挂件3为可调节连接位置的可调节不锈钢挂件。 钢骨架基层5由槽钢主龙骨@900mm以及角钢副龙骨@500mm组成。作为大规模异形装饰效果设计要求，每一块异形数控切割重竹单元1的形状几乎完全不同，又要求相邻的异形数控切割重竹单元1造型曲面一致，形成完美弧线。每一块异形数控切割重竹单元1加工难度要求精准。每一块在施工现场都有对应的编号与位置，无可替代性，且每一块都是与相邻的环环相扣。 异形数控切割重竹单元1内部开设有直径14mm的孔眼，便于直径12mm的全牙实心丝杆2自孔眼穿入，将相邻的异形数控切割重竹单元1串连成整体组成一组，本实施例中五行一组构成异