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奥氏体不锈钢应变强化制固定式真空绝热深冷容器推荐
前 言
本标准由公司标准化委员会提出。
本标准主要起草人:。
奥氏体不锈钢应变强化制固定式真空绝热深冷容器
范围
本标准规定了奥氏体不锈钢应变强化制固定式真空绝热深冷容器(以下简称应变强化容器)的材料、设计、制造、检验、试验及质量证明书、标志等。
本标准适用于同时满足以下条件的奥氏体不锈钢固定式真空绝热低温压力容器:
壁厚不大于30mm;
设计温度范围: -196℃~50℃;
设计压力为低压、中压;
应变强化在室温下完成。
规范性引用文件
GB 150.1-2011 压力容器 第1部分:通用要求
GB 150.2-2011 压力容器 第2部分:材料
GB 150.3-2011 压力容器 第3部分:设计
GB 150.4-2011 压力容器 第4部分:制造、检验和验收
GB 18442-2001 低温绝热压力容器
TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程
GB 24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带
GB 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
GB 25198 压力容器封头
GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法
NB/T 47014(JB/T 4708) 承压设备焊接工艺评定
NB/T 47015(JB/T 4709) 压力容器焊接规程
NB/T 47016(JB/T 4744) 承压设备产品焊接试件的力学性能检验
JB/T 4730.1 承压设备无损检测 第1部分:通用要求
JB/T 4730.2 承压设备无损检测 第2部分:射线检测
JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分:超声检测
JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第1部分:渗透检测
JB/T 4700 压力容器法兰与技术条件
JB/T 4701 甲型平焊法兰
JB/T 4702 乙型平焊法兰
JB/T 4703 长颈对焊法兰
JB/T 4704 非金属软垫片
JB/T 4705 缠绕垫片
JB/T 4706 金属包垫片
JB/T 4707 等长双头螺柱
NB/T 47018.1(JB/T 4747.1) 承压设备用焊接材料订货技术条件 第1部分:采购通则
NB/T 47018.2(JB/T 4747.2) 承压设备用焊接材料订货技术条件 第2部分:钢焊条
NB/T 47018.3(JB/T 4747.3) 承压设备用焊接材料订货技术条件 第1部分:气体保护电弧焊钢焊丝和填充丝
NB/T 47018.4(JB/T 4747.4) 承压设备用焊接材料订货技术条件 第1部分:埋弧焊钢焊丝和焊剂
NB/T 47018.5(JB/T 4747.5) 承压设备用焊接材料订货技术条件 第1部分:堆焊用不锈钢焊带和焊剂
术语与符号
压力 pressure
垂直作用于容器单位表面积上的力。本标准中,除注明者外,压力均指表压力。
工作压力 operating pressure
在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力;内容器最高工作压力应小于所装低温介质的临界点压力,最低工作压力应大于所装低温介质的三相电压力。
设计压力 design pressure
设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为容器的基本设计载荷条件,其值不低于工作压力。
计算压力 calculation pressure
在相应设计温度下,用以确定元件厚度的压力,包括液柱静压力等附加载荷。
试验压力 test pressure
进行耐压试验或泄露试验时,容器顶部的压力。
最高允许工作压力 maximum allowable working pressure(MAWP)
在指定的相应温度下,容器顶部所允许承受的最大压力。该压力是根据容器各受压元件的有效厚度,考虑了该元件承受的所有载荷而计算得到的,且取最小值。
注:当压力容器的设计文件中没有给出最高允许工作压力时,则可以认为该容器的设计压力即是最高允许工作压力。
强化压力 strengthening pressure
在应变强化容器在制造完成、检验合格后,为获得所需的塑性变形量,而施加的经计算并可控的内压力。
设计温度 design temperature
容器在正常工作情况下,设定的金属温度(沿元件金属截面的温度平均值),与设计压力一起作为设计载荷条件。
试验温度 test temperature
进行耐压试验或泄露试验时,容器壳体的
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