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1 混凝土外加剂是在拌制砼过程中掺入，用以改善砼性能的物质。掺量一般不大于胶凝材料的5%，是砼的重要组分，应用广泛。 分类：（1）改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。 （2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。 （3）改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂 和阻锈剂等。 （4）改善混凝土其它性能的外加剂。包括膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂等。 2正确和合理的使用外加剂，可以获得良好的技术经济效果，如使用不当，会酿成事故。使用时注意（书上208页） （1）???? 外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择，通过试验及技术、经济比较确定。 （2）???? 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。 （3）???? 应检验外加剂与水泥的适应性，符合要求方可使用。 （4）???? 不同品种外加剂复合使用时，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应进行试验。 （5）???? 确定外加剂的合理掺量：掺量过小，可能达不到效果，过大则造成浪费，有时会影响砼的质量，甚至造成事故。通过试验确定最佳掺量。施工时严格按配比掺量使用。 （6）???? 正确选择外加剂的掺加方法。外加剂掺入砼中的方法不同，效果不同。例如减水剂采用后掺法比先掺法和同掺法效果好。 （7）???? 外加剂配料控制计量应准确，误差不应大于外加剂用量的2%。 （8）???? 外加剂混凝土的应充分搅拌，使外加剂充分发挥作用，有时需要按要求延长搅拌时间。 （9）???? 粉状外加剂应防止受潮结块、如有结块，经性能检验合格后应粉碎至全部通过0.63mm的筛后方可使用。液体外加剂应存放阴凉干燥处，防止日晒、受冻、污染、进水、或蒸发，如有沉淀等现象，应经性能检验合格后方可使用。储存液体防冻剂应有保温措施。（防冻剂应防止受冻。） （10）??????????? 选用的外加剂应有供货单位提供的下列技术文件： 产品说明书；并应标明产品主要成分；出厂检验报告及合格证；掺外加剂混凝土性能检验报告。 （11）??????????? 外加剂运到工地后应立即取代表性样品进行检验，进货与工程试配试验时一致，方可入库、使用。若发现不一致时，应停止使用。 （12）??????????? 按《混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003》具体要求使用。本规范对各种外加剂的使用、施工有详细的限制规定，务必参照执行，否则易出现质量事故。如含有氯盐的早强剂在一些结构部位限制使用。 3 依据《GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范》 1在混凝土拌合物制备时，为了节约水泥、改善砼的性能、调节砼的强度等级，而加入的天然的或人造的矿物材料，统称为混凝土掺合料。 可分为活性矿物掺合料和非活性矿物掺合料两大类。非活性矿物掺合料一般不与水泥发生化学作用或化学作用很小。如磨细石英砂、石灰石、硬矿渣之类材料。活性矿物掺合料虽然本身不硬化或硬化速度很慢，但能与水泥水化生成的氢氧化钙生成具有水硬性的胶凝材料，以促进水泥水化生成物的进一步转化，从而提高砼的强度。常用的活性矿物掺合料有粉煤灰、、矿粉、超细微粒矿物掺合料等.超细微粒矿物掺合料，有硅灰、超细粉磨的高炉矿渣、粉煤灰、沸石粉等，可以现显著改善砼的力学性能，耐久性，流变性，适用于配制高强、超高强砼、高性能砼。 2 1）粉煤灰是由电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末，按煤种分为F类粉煤灰（低钙粉煤灰）和C类粉煤灰（高钙粉煤灰）。 高钙粉煤灰：由褐煤燃烧形成，其氧化钙含量较高，一般大于10%，呈褐黄色。所以针对高钙粉煤灰必需检验体积安定性，防止引起胀裂事故。 低钙粉煤灰：由烟煤或无烟煤燃烧形成的粉末，其氧化钙含量很低，一般小于10%，呈灰色或深灰色。跟水泥颜色一样，不能误用，区别是粉煤灰较轻，密度较小。低钙灰一般具有火山灰活性，来源广泛，目前用量最大，使用最广的混凝土掺合料。 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级. 2）粉煤灰应用效果： 节约水泥；改善提高混凝土的技术性能：改善砼拌合物的和易性、可泵性、抹面性；降低砼的水化热，是大体积砼的主要掺合料；提高混凝土的抗硫酸盐性能；提高混凝土抗渗性；抑制碱骨料反应。但应用粉煤灰配制的砼，早期强度较低，因为从机理上说，粉煤灰的活化反应是同水泥水化后产物反应，一般在14天以后才开始。若温度低，所需时间更长。但砼中同时加入减水剂会激发粉煤灰的活性。因此采用粉煤灰时，复合使用减水剂等外加剂有利于提高粉煤灰砼的早期强度。 配制泵送砼、大体积砼、抗渗、抗冻、，抗硫酸盐砼、轻骨料砼、地下工程、水下工程砼等均可掺用粉煤灰。具体应用可以依据《粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90》规定。 3 进场复试取样：以连续供应的200吨相批号同等级、相同种类的粉