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《家具生产组织管理》 2009级家具设计与制造专业 主讲教师:方桃 当我们看见一件件精美绝伦,造型别致,做工考究的家具展现在我们面前,我们一定会感到惊奇与不可思议。尽管我们为传统家具制作工艺的精湛而喝彩,但我们更感叹现代工业文明给人类带来的巨变。蒸汽机的发明,使人类的一切社会生产实践活动进入了工业化的轨道,并迅速改变着我们的生活与工作,改变着我们的思想。流水线、标准化生产出来的家具,极大地满足了我们人类不断增长的物质需要。 站在历史的高度,剖析家具的生产过程,我们清晰地看到以明清家具为代表的传统家具,其制作大多是以手工艺人的匠心独运和巧夺天工而传承于世,强调的是个体的技艺与能力,而非集体的协调与配合,这种生产组织方式与生产效率,已不能跟上时代发展的步伐。我们需要的是社会化大生产下的生产组织模式:高速运转的机器,训练有素的生产工人,规范的生产流程,标准化的产品,低廉的生产成本。 那么怎样才能组织管理好一个家具生产企业? 一个好的企业家,犹如一个交响乐团的指挥,能使众多的生产要素,在自己的指挥棒下,有机地协调,产生出最佳的生产效果。我们衡量一个现代生产企业组织管理优劣的标准:就是用最少的人力资源和材料消耗,在最短的时间内,生产出更多、更好的合格产品。 为了实现这一目标,上个世纪初,许多西方经济学家和管理学者,全面剖析了工业社会高速运转下的生产组织模式,为了提高生产效率和产品质量,发表了大量企业管理理论,系统阐述了社会化大生产下的企业生产组织规律,并成为现代企业生产组织管理的核心与基础。但是这些理论的核心都更多强调地是资本主义剩余价值的获取。美国电影《摩登时代》就深刻揭示了人在工业社会的生存状况,电影中的美国著名演员卓别林,就像高速运转的机器,不停地工作,直至耗尽最后一丝力气。我们今天追求的生产组织管理是人与机器的和谐,生产环境与人的协调。 家具,一个亘古的制造业,随着社会的变迁,也慢慢融入了工业社会的潮流中,除了具有工业企业共有的生产规律外,家具行业的生产组织还面临许多不确定性,木质生产材料的吸湿性带来的形态变化,家具产品外观形态的需求差异变化,以及生产环境现场的复杂性等,都需要我们结合家具产品的个性,找到一套更具有针对性的、更行之有效的办法来管理企业。 通过分析家具企业的生产组织过程,我们不难看出:家具业与其它制造业一样,生产要素主要包括:人、机器、材料、技术、环境五个方面,因此对企业的管理,应该是全员的管理、全面的管理、全过程的管理。由于生产现场聚集了材料、人员、设备等诸多生产要素,因此我们首先从现场管理着手。 家具企业的生产现场管理,是各项管理工作的基础,是生产正常组织实施的保证,它有利于我们直接了解和掌握生产的实际状况,及时制定应变措施,从而确保各项生产计划的顺利实施和有效完成。 让我们一起来想像一下传统家具企业生产现场的实景:空气中弥漫着粉尘,地上堆满了锯屑、刨花,到处是加工的半成品,报废、损伤的材料,震耳欲聋的机器声,还有一颗我们熟识无睹,以习为常的心。试想一下,在这样的生产环境,我们能生产出好的产品吗?工人能安心长期工作吗?生产效率高吗?生产安全吗?答案是否定的! 我们必须强化家具生产现场管理,并持之以恒,从根本上改变生产现场面貌,提高工人的职业素养,改变管理人员的传统工作意识,使大家养成良好的工作作风与工作习惯,从而达到事半功倍的作用。从许多国内外成功家具企业的现场管理经验看,最有效的方法就是现场“6S”管理。它的中心思想就是长期坚持对现场进行整理、整顿、清扫、清洁,并坚持对员工职业素养与安全意识进行培养。“6S”管理是现场管理内容的高度概括与总结,它有利于构建一个和谐的、整洁的生产现场环境氛围。 整理:就是将工作场所的物品进行分类,留下要使用的,将暂时不用的转移走。 整顿:对留下的东西按标准定位,定量摆整齐,并加以标示、合理布置,合理的布局,以提高工作效率 清扫:将工作场所看得见与看不见的地方打扫干净,一个整洁的环境有利于提高产品质量,以最大程度减少安全事故隐患。 清洁:保现场环境的清洁,并持之以恒,以养成一个良好工作习惯。 素养:培养员工养成一个良好的工作习惯,自觉遵守制度、标准,维护环境。 安全:坚持安全教育和安全意识培养,确保安全生产,保证设备和工人的安全,杜绝事故和清除隐患。 “6S”管理充分体现了企业管理的参与性,把空洞、生硬的管理语言转化成了实际的操作内容,使管理更加规范、标准、统一,有利于企业对生产过程进行监督和控制,具有简洁、形象、通俗、便于推广的作用。 “6S”管理能有效提高生产效率,加快生产进度;能有效降低生产成本,减少浪费;能有效提高产品质量;能有效提高员工的精神面貌;能
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