1、2号机组土建设计方案专题.doc

1、2号机组土建设计方案专题 1、概述 妈湾电厂1、2号机组为填海而建，根据初勘报告，1、2号机组为回填中粗砂而成的场地，地基承载力为每平米18吨。回填中粗砂下有最厚1米厚的淤泥层和最厚达7米厚的32层粉质粘土层（承载力特征值为10吨每平米）。 原锅炉钢架、送风机基础、除尘支架采用钢桩处理，送风机检修支架基础采用独基和条基结合方式，检修支架基础持力层坐落在回填中粗砂层上。 送风机检修钢架布置在锅炉钢架和除尘支架之间，送风机检修钢架纵向两跨，跨距为5.5米，送风机检修钢架横向5跨，1到6轴线跨距分别为9米、8.5米、5.6米、8.5米、8.3米，送风机检修支架高度为15.2米。送风机检修支架基础面积总共约67平米，承载力约为1200吨左右。 2、脱硝钢架布置 根据工艺方案，脱硝钢架传至基础荷载约为3000吨左右，而原送风机检修支架基础承载力仅为1200吨左右，富裕度不大，若借助原送风机检修支架起脱硝钢架，则其基础要全方位进行加固，而原送风机检修支架基础配筋较小且紧贴送风机基础，对原风机支架基础进行加固的话则难免会影响送风机基础进而影响送风机运行。 综合以上分析，我单位认为利用原有钢架加固方案不可行，我单位考虑新立脱硝钢架的方案。 根据电厂提供的图纸及现场踏勘，我单位方案考虑将脱硝钢架设置成钢桁架形式，即将脱硝钢柱分成三处区域，当中区域为锅炉中心线两侧各1.5米设置6根钢柱，另两处区域为送风机检修支架两侧离锅炉中心线24米处各设置6根钢柱，三处区域总共18根钢柱形成脱硝钢架的钢柱，脱硝钢柱横向布置为离锅炉K6柱外3.39米为里排钢柱，外排钢柱为离除尘支架2.1米（此距离可调小，以使原6米宽消防道路尽可能保持原来宽度），当中排钢柱为离送风机检修钢架1米，保证送风机检修钢架和除尘钢架之间消防道路4米宽度。脱硝钢架横向跨距分别为5.11米、5.4米，纵向跨距分别为2米、21.5米、3米、21.5米、3米。 脱硝钢架布置详见土建图纸和工艺图纸。 3、地基处理方式 送风机检修钢架下方布置有送风机、烟道等工艺设备，空间局促。 送风机检修钢架当中3、4轴线左右空间较大，宽约9米范围内无较大的工艺装置。我方脱硝钢架布置考虑利用此处区域和送风机检修支架两侧区域（见脱硝钢架布置部分说明）。 根据工艺方案及提资,反应器、烟道、催化剂等荷载单台炉约为1000吨左右，钢结构支架及平台钢梯等重量约为600吨左右，考虑风荷载、地震等组合因素，上部荷载传至钢架基础约为3000吨左右，脱硝钢架当中区域荷载约为1500吨左右（6根柱子，每跟柱子约250吨左右），脱硝钢架两侧区域荷载各为750吨左右（分别6根柱子承载，每根柱子约为125吨左右）。 由于脱硝钢架当中区域地方局促，采用回填砂土层做持力层空间紧张，且脱硝钢架基础要考虑躲避锅炉基础和除尘支架基础（基础沉降差别较大）及一些难以改造的沟道，故我方考虑脱硝钢桁架基础当中区域采用高压旋喷桩处理（做复合地基），桩径800，桩深进入4层粉质粘土层（此层地基承载力25吨每平米）。通过设置复合地基提高地基承载力从而达到减少基础面积的目的。复合地基上基础若遇有难改造沟道或锅炉基础及除尘基础时可考虑设置混凝土刚性梁横跨处理。 脱硝钢架当中区域复合地基上基础会与送风机检修支架当中跨条基相碰，做脱硝钢架当中跨基础时可考虑将送风机检修支架当中跨钢柱坐落在脱硝钢架筏板基础上，原送风机检修钢架当中跨钢柱基础仅起辅助承载作用。做复合地基和筏板基础时考虑将原有送风机检修支架做临时支撑维护。施工图阶段我方将根据详勘数据考虑地基处理采用锚杆静压桩的处理方式进行可行性分析和研究（施工简单、节省投资、可靠性较好）。 脱硝钢架两侧区域荷载较小且地方较大，我方方案考虑采用原回填中砂层做持力层，地基仅做碾压（或娃娃夯）等简单处理，回填砂土层原地勘提供的18吨每平米承载力不考虑深度修正和适当降低使用（按每平米15吨考虑）。基础采用条基、筏板等形式。脱硝装置钢结构支架柱基础可能与原有综合管架基础相碰，改造时可以考虑切除综合管架原有支撑钢柱，采用临时支撑后将原有混凝土基础拆除，待新增钢柱桩基承台施工完后按原设计恢复。 脱硝钢架三处区域的沉降和沉降差可通过基础面积进行调整。 施工图阶段我方将进行详勘工作并根据详勘数据进行设计。