[文学]第6章 压铸机.ppt

压铸机的分类：1.按压室浇注方式： 冷室压铸机 热室压铸机 2. 按压室的结构布置： 卧式压铸机 立式压铸机 3.按压铸机锁模力： 小型压铸机 中型压铸机 大型压铸机 4.按通用程度分： 通用压铸机 专用压铸机 5.按自动化程度分： 半自动压铸机 全自动压铸机 2．压铸机型号表示 例如：J1113B中 J：金属型铸造设备：“压铸机”代号 1：列别：属冷式压铸机 1：组别：属卧式压铸机 13：锁模力为1300kN B：结构性能改进设计代号(属第二次改型 设计) 三、压铸机的工作原理 2．立式冷压室压铸机 立式冷压室压铸机 该类压铸机也不带金属熔炼装置，压射装置呈垂直分布，由压室、与反料冲头组成，进料口在机床模板中心处。而锁模装置呈水平分布，卧式冷压室压铸机相同。 3．卧式冷压室压铸机 4．全立式冷压室压铸机 4．全立式冷压室压铸机 该类机床压射装置和锁模装置均呈垂直分布，总体结构类似于四柱液压机，其中按压射冲头运动方向的不同还可分为上压式和下压式两种。上压式为压射冲头由下往上压射的压铸机；下压式为压射冲头至上而下压射的压铸机。 全立式冷压室压铸机的特点：模具水平放置，稳固可靠，安放嵌件方便，广泛用于压铸电动机转子类零件；金属液进入模腔时转折少，流程短，减少了压力和热量的损失；设备占地面积小。但设备高度大，不够稳定，铸件顶出后常需人工取出，不易实现自动化生产。 第二节 压铸机的本体结构 一、压铸机的结构形式及特点 1．热压室压铸机 2．卧式冷压室压铸机 第三节 压铸机主要技术参数与选用 一、压铸机主要技术参数 1．合模力 2．压射力 3．压射比压p= 4．压室容量 5．工作循环次数 6．合模部分基本尺寸 5．合模部分基本尺寸 它包括模板尺寸和拉杆有效间距、模板间距与模具最大、最小厚度等，这些参数决定了设备所用模具尺寸的大小和它们之间的安装关系。 1．锁模力校核 F锁≥KF胀 (6—1) 式中，F锁为锁模力(kN)；F锁为胀模力(kN)；K为安全系数，一般为1-1.3，小型薄壁铸件取小值，大型铸件取大值。 所需的锁模力为： F锁≥KF合 2．压室容量的校核 GoG=(V1+V2+V3)ρ／1000 (6-7) 式中，Go为压铸机压室额定容量(kg)；G为每次压铸所需的金属液总量(kg)；V1为压铸件的体积(cm3)；V2为压铸件浇注系统的总体积(cm3)；V3为压铸件排溢系统的总体积(cm3)；ρ为合金密度(g／cm3)。 3．开模行程校核 与塑料注射机开模行程校核一样，模具厚度对设备开模行程的影响在不同合模机构的压铸机中有所不同。当压铸机为全液压合模机构时，设备的开模行程为合模行程减去模具厚度；当压铸机为曲肘式合模机构时，模具厚度对设备的开模行程无影响，开模行程为定值。 4．模具安装尺寸的校核 1)浇口套与压室(冷压室压铸机)、浇口套与喷嘴(热压室压铸机)连接处配合要正确。 2)模具外形尺寸应小于压铸机模板尺寸，且通常长(或宽)方向应小于压铸机拉杆有效间距，以便于模具的安装。 3)当模具用螺栓直接固定在压铸机模板上时，模具座板上孔位应与压铸机模板上的安装螺孔对应。 4)模具顶出机构与压铸机顶出杆的连接结构应适应。 2．压射力 它是指压射冲头作用于金属液的最大力，单位常用kN。压射过程中设各作用于金属液的压射力不是恒定不变的，它的大小随不同的压射阶段而改变，在金属液充满模腔的瞬间升至最大值。 3．压射比压 它是压射冲头作用于单位面积金屑液表面上的压力，单位常用MPa。压射比压是确保制品致密性和金屑液充填能力的重要参数，其大小受压铸机的规格和压室直径的影响。 4．压室容量 它指压铸机的压室每次浇注能够容纳金属液的最大质量，单位常用kg，其大小与压室直径及压铸合金的种类有关，反映了设备能够成形制品的最大质量。 按压铸成形合金种类可大致确定压铸机的类型： 镁、锌合金及其他低熔点合金