工程常见连接焊缝的超声波质量检测研究-毕业论文答辩.ppt

Company Logo LOGO 指导教师：项老师 论文题目：工程常见连接焊缝的超声波质量检测研究 班级：材料123班 学生：张明申 学号：20121011106 背景：焊缝中往往存在气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等缺陷。 意义：焊缝中缺陷的存在对人员和财产有着巨大的安全隐患。因此需要采用一定的方法将它们检测出来。以保证人们及财产的安全。 课题的背景及意义 主要研究内容 1 研究工程常见焊缝（对接和T型焊缝）的结构特点、工作条件、受力状况，了解连接焊缝在应用、结构、制作上的差异。 2 选择合适的检验等级、检测灵敏度、探头、耦合剂、检测仪（包括各种性能指数的检验）。 3 学习利用检测仪、试块和标准，完成检测任务。认识所检测焊缝的形成、缺陷类型、工艺过程等。 4 根据现场条件、找出适宜的检测方法，对缺陷进行分析，完成定性和定量的检验。 焊缝检测条件及检测方法 焊缝检测条件包括探头的选择、检测面的修整、耦合剂、焊缝缺陷的扫查方式的选择等。 （1）根据工件的厚度，选择规格为2.5P8×12 K2斜探头和2.5P14-D直探头检测T型焊缝，规格为5P8×12 K2.5斜探头检测对接焊缝。 （2）检测面的修整： （3）耦合剂选用透声性和流动性均较好的机油。 焊缝检测条件及检测方法 （4）焊缝的扫查方式： （5）利用直射法和一二次波反射法进行检测。 无损检测仪的使用和性能测试 本次实验所用仪器为UFD-X5硕德超声波探伤仪 仪器性能测试： 水平线性 分辨力测试 垂直线性 动态范围 灵敏度余量 盲区 DAC曲线的制作 缺陷的定量： 6dB法 半波高法 缺陷的定量 缺陷的定性 单个气孔： 缺陷的定性 密集型气孔： 缺陷的定性 夹渣： 缺陷的定性 未焊透： 缺陷的定性 未熔合： 缺陷的定性 裂纹： 质量的评定 缺陷定量、定性后根据GB 11345-89标准进行评级。 总结 对接焊缝各种缺陷的超声波检方法：根据工件厚度均小于20 mm的情况，主要采用单面双侧，及利用超声波检测的一二次反射波法来检测焊缝中的的缺陷。一次反射波法可以检测出裂纹，一、二次反射波法可以检测出气孔、夹渣、未融合等缺陷。T型焊缝的超声波检测方法：腹板的厚度军小于8 mm，因此选择在翼板上进行检测，且在翼板的外侧进行检测有利于缺陷的定位。一二次反射法能较容易的判定出气孔、夹渣、裂纹。对于未焊透和未熔合的判定用直探头辅助检测。试验中均采用锯齿形方式扫查焊缝中的缺陷。根据超声波检测仪上的动、静态波形及焊缝的结构，对对接焊缝和T型焊缝内部的缺陷进行定性、定量、定位。 Company Logo LOGO