中集集团安全管理模块之二——3S开展流程课件.ppt

中集集团企管部 2009年5月 范例：不同难度系数的现场展示 3S开展的常见误区或疑惑 活动说明 对现场的物品按使用频率进行分类，将常用的物品留在现场周围供作业员拿取方便，不常用物品撤离作业区域，进行定点或仓库管理。 活动目的 提升作业员拿取物品的效率。 给现场作业人员提供更合理舒适的作业环境。 STEP 7：常用品与偶用品区分 仓库配件架整理 ◎区分原则 封存或变卖 两年以上 仓库存储或封存 两年 仓库存储或封存 一年 仓库存储 半年 仓库存储 三个月 仓库存储 每月 偶用品 现场存放 每周 现场存放，例如工作台附近 每天 随身携带或在工作台上放置 每小时 常用品 放置方法 使用频度 类别 活动说明 根据需要物品所使用的频率，决定物品的放置场所、放置的方法、放置数量及容器。对放置好的物品进行定位划线，使物品拿取或移动后能重新准确归位。 活动目的 管理者和作业者均可一目了然的知道物品放置的状态。 使物品移动后能准确回归最合理的位置。 STEP 8：常用品与偶用品定置管理 现场物品定置 定位线 活动说明 对现场地面、设备、工具箱、看板等项目设定清扫的标准、清扫的频率及时间，清扫的工具，并有效的按其执行，从而保持现场各项物品的干净。 活动目的 通过日常清扫维护现场环境水平。 清扫过程能发现设备或物品存在的潜在隐患，从而提前消除问题。 STEP 9：日常清扫维护 员工自主清扫工作场所 抹布 9:00 1次/天 擦拭 表面无垃圾、杂 物，灰尘及时清 扫。 工作 台架 3 抹布 午饭后 1：00 1次/天 擦拭 表面基本干净， 油污经常擦拭， 泄漏及时治理。 设备、 工装 2 笤帚、铁锹 9：00 2：00 收班前 20分钟 3次/天 清扫 地面干净，垃圾 及时清扫。 地面 1 使用的清 扫工具 具体时间 周期 清扫 方法 标准 项目 序号 ◎范例:完工木地板工位清扫规范 活动前准备 ◎确定活动目标 ◎推行组织及计划建立 ◎基础知识培训 ◎开展试点范围确定 ◎责任区域的划分 3S实施具体方法 ◎要与不要物品区分 ◎常用品与偶用品的区分 ◎物品定置 ◎日常清扫 效果评价及点检 ◎三级点检 ◎目视看板 ◎班组评比 ◎优秀表彰 ◎如何开展3S P D C A P STEP 10 ：现场三级点检 活动说明 定期组织由公司、部门、班组领导进行现场点检活动，看员工是否按规范及要求对现场进行整理、整顿、清扫，并发现活动开展过程中存在的问题，便于现场及时处置和调整。 活动目的 通过现场点检不断发现活动开展过程中存在的问题，方便管理者及时处置及调整。 使员工养成按计划或标准进行作业的习惯，提升执行力。 现场3S活动点检 STEP 11 ：管理板目视化 活动说明 将3S点检的结果定期登录在班组管理看板上，让本班的所有员工都能看到班组的绩效，促使大家共同对现场3S水平进行不断改善。 活动目的 通过目视化3S点检及评比的结果，让大家了解现场3S的水平及后续改善的方向。 在绩效透明的情况下会提升员工自主管理的激情。 现场管理看板 活动说明 根据点检结果，对开展3S较好的班组或个人给予一定的物质或精神奖励。将班组先进的做法写进标准及最佳实践，提升3S整体水平。 活动目的 以奖励的形式，对3S管理工作取得的成绩予以肯定，鼓励员工继续改善现场环境的积极性。 通过最佳实践等手段将优秀的做法复制到其它地方。 STEP 12：现场表彰及推广 优秀班组或个人表彰 STEP 13（选）：班组评比 活动说明 各班组之间，按评分标准要求进行相互评比，企业对评比的结果进行排名，每月评比优秀的班组给予适当的奖励（精神或物质）。 活动目的 相互监督，使3S工作落实到位。 通过相互评比，使各班组3S好的做法能快速复制。 班组评比注意点 评比关注点 1、每个班组的实际情况是不同的，例如：人数、面积、清洁度等。注意把握平衡点。建议不要只有一个评比标准。原因：车间往往出现人数多的班组，反而维护面积小，人数少的班组，反而维护面积大。这样就会变成好的更好，差的更差，好的想做，差的就不想做。长此以往只会带来抵触情绪的发生。所以要有相同的标准，不同的基准。 2、结果固化是很重要的，评比是为结果固化服务的，评比结果是又一轮更高层次开展的开始，所以每一次评比后的结果固化是重中之重，要反复点检。以达到3S开展的目的：重在行动，贵在保持！ 预处理班组1#抛丸机，实际操作者3人，所辖面积300平方 冷压班组500吨压床操作工位，实际操作者4人，所辖面积50平方 左还 是右 误区1：实施3S就是打扫卫生。 疑惑1：现外面都在讲5S、6S、7S…10S,为什么我们 只开展3S，不开展6S、 7S…10S 。 疑惑2：3S活动看不到直接经济效益,做跟不做有区别吗。 误区2：现平时工作太