52特种设备监督检验证书.doc

特种设备监督检验证书 编号： 制造单位: 安全注册级别及编号: 产品名称： 产品规格： 设计文件号： 制造标准： 产品批号及管号： 产品数量： 产品制造日期： 按照《特种设备安全监察条例》及有关安全技术规范的规定，上述压力管道元件产品的安全性能，经我机构监督检验，结论为合格，特发此证书。 制造监检员： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 监检机构：安徽省特种设备检测院 （监检机构检验专用章） 机构核准证号：TS7110336-2012 年 月 日 此证书一式三份，正本一份随出厂资料交使用单位；副本两份，由监检单位和受检企业分别存档。 聚乙烯管制造监督检验项目表 制造单位 　 单位地址 　 单位许可证编号 　 制造监检编号 　 产品名称 　 产品标准 　 材料牌号 　 产品规格 　 产品批号（管号）及数量 　 监检项目 监检 类别 监检内容 监检结果 工作见证 监检员 监检日期 （一）执行的产品规范标准 B 是否符合TSG D7001-2005和GB15558.1-2003的规定。 □合格 □不合格□无此项 　 　 （二）设计与工艺 1.设计文件 A 由型式试验机构审查的设计文件，审查其是否经过审查及审查结果是否符合规定。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 不需要经过型式试验机构审查的设计文件，审查其设计、审核、审批人员签字是否齐全，是否符合GB15558.1-2003且适应生产需要，标注的试验、检验和无损检测标准是否符合要求。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 2.产品说明书 B 查阅产品说明书，检查其内容是否符合要求，产品性能的介绍是否符合实际。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 3.设计修改 B 修改手续是否齐全，修改后的内容是否符合要求。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 4.工艺文件 B 审阅制造、试验和检验工艺文件，审查是否符合TSG D7001-2005、GB15558.1-2003、设计文件和合同规定的技术要求的规定，编制、审核、审批手续是否齐全。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 （三）原料选用 1.混配料的选用 B 是否符合设计文件和GB15558.1-2003的要求，牌号是否符合工艺文件的要求。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 2.产品质量证明书 A 1.是否按照混配料批次出具。 2.如果是原混配料厂供货，应当为原件，如果是经销商供货，应当为原件或者有效复印件（原件复印件上加盖经销商的公章和经销商经办人的名章）。 3.内容应当包括产品标准规定的项目，数据齐全、清晰。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 3.性能指标 A 1. 23℃，密度应≥930kg/m3。 2. 190℃、5kg， MFR（g/10min）应在0.2～1.4之间，且最大偏差不应超过混配料标称值的±20%。 3.挥发分含量应≤350mg/kg。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 监检项目 监检 类别 监检内容 监检结果 工作见证 监检员 监检日期 （四）产品组批 B 同一混配料、设备和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过200t。生产期10天尚不足200t的，则以10天产量为一批（GB 15558.1-2003）。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 （五）制造工艺 B 查阅烘干、挤出、牵引、定径等工序工艺文件，抽查实际的执行情况，检查是否符合要求。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 （六）焊接工艺 B 1.检查制造单位是否根据产品焊接需要，按照标准要求进行焊接工艺评定，并且形成焊接工艺评定报告，是否建立焊接工艺评定档案，是否完整的保存焊接工艺评定试样。 2.审查焊接工艺评定报告的编制、审核、审批人员的签字是否符合要求（制造单位的质量管理体系的要求）。 3.所进行的焊接工艺评定是否符合TSG D2002-2006的有关要求。 □合格 □不合格□无此项 　 　 　 （七）外观 B 查阅《检验记录表》，并对每一批进行现场抽样（至少1根管子）检查。 现场抽查时，应按如下的要求进行： 1.目测内外表面应清洁、平滑，不允许有气泡或者明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。 2.管端应切割平整，并与管轴垂直。 3.管材应为黑色或者黄色。黑色管上应共挤出至少三条黄色条，色条应笔直，且色条应沿管材圆周方向均匀分布。 □合格 □不合格□无此项