18-取向硅钢热拉伸平整机组机械设备安装工法修改（新）1.doc

取向硅钢热拉伸平整机组机械设备安装工法 五冶集团上海有限公司 李治波 邱荣昌 1 前言 取向硅钢热拉伸平整机组取向硅钢是军工和电子工业中的一种重要软磁材料，主要用作高频变压器、大功率磁放大器、脉冲发电机、通用的轭流圈、电感、储存和记忆元件、开关和控制元件、磁屏蔽以及在振动和辐射条件下工作的变压器等。国内市场对取向硅钢市场正积极扩大投资，前景看好。 目前国内各钢厂已投资建设的和计划投资建设的硅钢生产线有：本溪钢厂2011年开工建设2条生产线，首钢迁钢2010年9月开工2条硅钢生产线，宝钢股份有限公司2010年1条硅钢二期生产线，2012年硅钢三期正在建设，首钢搬迁曹妃甸新建2条硅钢生产线，丹东2011年1条硅钢生产线，马鞍山钢厂的硅钢线正在施工；湖南娄底涟源钢厂计划新建2条硅钢线，山西太原计划新建2条硅钢线。 我公司承建了如下工程： 宝钢硅钢1期取向硅钢热拉伸平整机组工程2007年9月1日开工，2008年4月15日安装完成；宝钢硅钢2期取向硅钢热拉伸平整机组工程2010年12月15日开工，2011年5月1日安装完成；宝钢硅钢3期取向硅钢热拉伸平整机组工程2012年7月1日开工，计划2012年12月1日安装完成；首钢迁钢二冷轧取向硅钢1#热拉伸平整机组工程2011年3月1日开始吊装，土建基础工期滞后、设备供货拖期，2011年9月1日安装完成；首钢迁钢二冷轧取向硅钢2#热拉伸平整机组工程2011年8月1日开始吊装，设备供货拖期，设计修改不断，造成工程安装的不连续，2012年4月1日安装完成； 2 工法特点 该项目优化安装程序，各工序紧密配合，多点同时交叉作业；优化两条线平行施工设备的运输和存放能起到大幅度缩短工期； 2.1由于两条线平行施工，土建和设备安装同时进行，设备运输和存放的协调十分重要，两条机组线中间是主要运输通道，在先期的钢结构施工中，和土建施工工序结合，优先考虑施工活套段地坪，后期设备安装时，设备堆放场地可设置在成品跨区域内，因此应考虑设备堆放场地先行施工。 2.2优化安装程序，各工序间紧密配合，两条机组同时平行张开。每条机组线分成三段同步施工：入口段、工艺段、出口段，其中工艺段施工难度最大，施工工序最多，工期最长，是决定整个工程工期的关键所在； 2.3采用高精密度全站仪设置机组线的中心线，并用高精度测量仪器控制设备安装精度：机组线最长327m，各类辊道数量多，带钢运行时不能跑偏，各辊道与机组线垂直度必须控制在0.05/1000范围内。 3适用范围 本工法适用于取向硅钢热拉伸平整机组机械设备安装。 4工艺原理 4.1平行展开、点面结合的安装技术 取向硅钢热拉伸平整机组线长达300多米，机组线分三段平行展开。三段分为入口段、工艺段、出口段。其中入口段分两个点进行安装：入口段、清洗段；工艺段分两层进行安装：退火炉、活套；安装时由于土建施工和设备安装同时进行，应重点关注炉区结构、设备、筑炉、管道工程量巨大，工序复杂，全属交叉安装作业，吊装机械、施工机具及劳动力要重点投入，才能保证总工期的实现。 4.2优化安装程序，各工序间紧密配合 按照各段土建施工和设备安装所需要的工期，结合设备供货到货时间，编排切合现场实际的施工网络计划，合理调配施工资源。 基础施工时安装专业提前介入，结合安装图纸对重要的预埋件、T型螺栓和直埋螺栓在混凝土浇筑前由安装专业检查，合格后方可继续施工；工艺钢结构制作前由安装专业参照相类似生产线进行图纸检查，将设计问题在工厂制造时得以解决。 4.3采用高精密度全站仪控制长距离连续生产线的中心线技术 设置机组中心线，并在工作侧设置辅助中心线，用高精度全站仪投点，其投点精度为1mm。投点的时间在温度一致的条件下进行（如在清晨），以消除温度不均造成的误差。整条机组的中心线必须在设备安装前一次投放，并进行复验。在线机组设备安装中心线架的架设、辅助中心线的测设均以测设的中心线为准，避免分段控制造成各段中心线成折线。 4.4设备多层布置分层交替安装法 机组线在如下部位设备是多层布置：卧式活套、卧式退火炉、清洗段、酸洗段等位置多层布置的设备安装工艺见图4.1。 图4.1多层布置的设备安装工艺 5设备安装工艺流程及操作要点 5.1设备安装工艺流程 取向硅钢热拉伸平整机组线的厂房施工期间，要将机组用能源介质管道随厂房结构一起安装，这样能缩短施工工期，同时减少与机组设备交叉施工的危险性。单条取向硅钢热拉伸平整机组机械设备3000t，单件设备最重为25t，安装的一般原则是设备集中吊装就位，粗校，为机组管道、电气工程安装创造条件，而后机械设备再逐台进行精校。 机械设备安装工艺流程图（见图5.1）： 图5.1 取向硅钢热拉伸平整机组线机械设备安装工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1设备基础的检查、验收及中心线、基准点的测量 依据基础交接