Brother-加工中心保养培训资料.doc

一：维护保养部分： 保養周期及項目 1. 每天 --- 清潔、記錄異常...... 2. 每月 --- 打油....... 3. 半年 --- 水平、XYZ軸清潔...... 4. 一年 --- 全檢....... 在进行保养维修时，应采取一切安全措施，防止非工作人员进入工作范围，或者开动机床，造成危险。如需打开电箱，电阻器盖，进行检查或维修，或有机会触及机床电力推动的部件时，或者需要进入机床内，则必须切断电源，防止触电或被机床撞伤。 2、清洁机床应避免使用风枪，因为铁屑会被吹起，粘附到主轴、自动换刀架、和刀柄等机件上。可能引致机件失灵。 每天检查 检查安全装置是否操作正常，例如紧急开关、门锁装置等。 自动换刀盘是否操作正常，能否顺滑旋转，置于其上的刀柄是否稳固，主轴吹风功能是否正常。 电控箱各排气扇是否正常，切削液流出是否畅顺。 清洁主轴锥孔，排除铁屑，清洁刀柄，检查主轴有否异常噪音，清洁防护罩及XY盖板上的铁屑，记录异常警报编号及发生时间。 如果有31A和32A机床要注意工作台油标盖是否脱落。 每月-----对机床保养 保证电压380V稳定,气压0.4-0.6kg/平方厘米且干燥无水份. 机床定期一个月打黄油一次, 必须用指定的型号黄油:(美孚EP2) 刀具与拉钉必须锁紧,且正确可靠装入刀座上, 否则撞坏刀爪, 厂家不赔偿.刀柄和主轴锥孔必须保持干凈, 刀具长必须正确测量后才能使用,刀具转速进给须合理. 工装夹具必须找正零位且锁紧,工件要正确可靠装入夹具上 程序按工艺要求编制,且单步调好正确试切首件后, 无误了才能投入生产. 在生产中随时注意机床有无异常情况,不要撞机. 不得任意更改机床参数. 和参数将删除,而不能使用 使用人员须经培训合格后才能上岗 1不要使用非指定的润滑油脂，因为可能导致机器故障。 2、如果需要严格的加工精度，则推荐使用Multemp LRL3(Kyodo Yushi) 或等同品以润滑滚珠丝杆，机器出厂运送前以此产品作润滑的。 3、使用非标准的油脂，使机床丝杆，导轨，油管损坏的。就算在保养期内 被损坏，厂家是不给索赔的 每半年检查 调整内工作转台上XY方向的 水平度在0.05mm/m内。 检查及调整各轴丝杆间隙。打开XYZ各轴的滑动盖板，清除溢出的黄油。 检查机床输电压在380V +/-10% (除非客户订购时有特别要求)。 每年保养 更换C轴齿轮箱油。 按机床出厂精度表全面检查床精度。(由于客户检测工具所限，部份检测及调整需由宝力机械公司代劳。不正确的调整会影响机床精度，甚至损坏机床。) 检查机床随机说明书、参数表等资料是否完整。 二：机械部分 （主轴，XYZ轴丝杆导轨更换及调整） 见附表 三：电器部分： 各轴电器马达安装方法及调整 各轴马达安装方法及调整 各轴控制回路讲解 机床用户参数基本调试 四：软件部分：（介绍设备软件系统方面的基本知识） 五：常用备件准备：（介绍机床易损件，客户可先准备备件） 六：常见故障及零件设置措施： 见附表 七：刀具寿命管理块应用：(现场介绍机床刀具寿命及应用) 八;加工参数优化：(现场介绍) 九：刀柄，拉丁保养及更换标准： 掉刀及刀爪断 1.未按正确方式装刀具 2.主轴定位 3.拉钉松、角度不对 4.切削参数不合理 5.切削液问题 十：刀具过载保护及测量技术：（现场介绍）