车工技能大赛技术文件.doc

2012年技能赛应具备的基础理论知识和实际操作技能要求为主，应具备的基础理论知识和实际操作技能要求为主， （三）成绩计算 理论知识竞赛满分为100分，按20%折算计入竞赛总成绩； 实际操作竞赛满分为100分，按80%折算计入竞赛总成绩； 理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩。 三、命题原则 依据国家职业技能标准，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 四、试题范围、比重、类型及其它 （一）理论知识竞赛 1．竞赛范围 以本职业工艺知识为主，相关知识为辅。 （1）职业道德 职业道德基本知识②职业守则机械识图常用材料与热处理?滚珠丝杠副的构造、分类及特点。 ?轮系类型、组成和应用，传动比计算方法。 ?常用机械设备拆装、检测、调试的方法。 ?零部件装配工艺知识。 ?常用工、量具的使用基本知识。 ?液压传动（液压泵、液压缸、液压控制阀、液压基本回路等）。 ?机床电气控制知识（常用低压电器、安全知识等）。 ?安全文明生产与环境保护知识相关法律、法规知识 ③精密量具和量仪的使用（杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、测微仪、水平仪、圆度仪、量块等的选择、使用、维护及保养等）。 ④刀具的使用（可转位车刀、车削特种金属及非金属材料的刀具、刀具的磨损与使用寿命等）。 ⑤复杂、畸形、精密工件的车削(深孔件、偏心件、曲轴、多线螺纹、多头蜗杆及箱体零件的加工等)。 ⑥卧式车床常见故障的排除（车床的精度、对加工质量的影响、精度检验、常见车床故障分析等）。 2．试题比重 基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。具体配分比重见表1。 表1 理论知识竞赛内容比重表 项 目 配分比重 基本要求 职业道德 5% 基础知识 20% 相关知识 工艺准备 25% 工件加工 30% 精度检验及误差分析 20% 合计 100% 3．试题类型：采用客观题的形式命题。 4．竞赛时间：竞赛时间为90分钟。 5．命题方式：国家题库抽取与专家命题相结合。 6．主要参考资料 国家职业资格培训教程《车工（高级）》，主编金福昌，2008年3月出版，机械工业出版社。 《机械基础（高级）》，主编李培根，2009年3月出版，机械工业出版社。 《机械基础技能鉴定考核题库》，2005年出版，机械工业出版社。 （二）实际操作竞赛 实际操作竞赛以操作技能为主，操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查，不再单独命题。 1. 竞赛范围与内容 按图纸给定技术要求在规定时间内完成工件的加工，且不得使用车削加工以外的任何加工手段。主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数，正确使用刀具，以及合理掌握尺寸公差等技能。具体配分比重见表2。 表2 实际操作竞赛内容比重表 项 目 配分比重 工作要求 工件加工 90 职业素养 10 合计 100 2. 竞赛时间 职工及高技高职学生组实际操作竞赛总时间为360分钟，中技中职学生组实际操作时间为240分钟。 3. 命题方式：专家命题 4. 竞赛场地与设施 （1）竞赛场地 ①每个工位标明工位编号。 ②每个工位应配有合适的台面供选手摆放工、量、刃具。 ③留有足够的安全通道宽度。 ④赛场电源功率必须能够满足所有设备正常启动工作。 ⑤每台机床应配备润滑油壶一个，少量棉纱和清洁工具。 ⑥除竞赛设备外，应有一定数量的备用设备。 ⑦光线充足，照明良好；供电供水设施正常且安全有保障；场地整洁，无外界干扰。 （2）赛场设施 ① 设备数量：沈阳机床厂生产的CA6140A车床20台。 （其中2台为备用机床） ② 设备型号及主要参数见表3。 表3 CA6140型普通车床主要技术参数 项 目 单 位 参 数 床身上最大工件回转直径 mm 400 拖板上最大工件回转直径 mm 350 最大工件长度 mm 1000 主轴转速范围 rpm 1600 主轴通孔直径 mm 52 主轴电机功率 KW 7.5 刀架刀位数 4 车刀刀杆最大尺寸（宽×高） mm 25×25 主轴孔前端锥度 mm 莫氏6号 小刀架最大行程 mm 150 床鞍纵向快速移动速度 m/min 4 刀架横向快速移动速度 m/min 2 尾座顶尖套筒锥孔锥度 莫氏5号 5. 评分 （1）评分办法 参照国家职业技能标准车工中高级技能操作要求，依据选手完成工作任务的情况，按照考核标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。工件由第三方检测。 （2）违规扣分 选手有下列情形须从参赛成绩中扣分： ① 在完成工作任务的过程中，因操作不当导致事故，酌情扣5～20分，情况严重者取消竞赛资格。 ② 因违