月季检验管理制度.doc

月季检验管理制度 1.目的 为了验证所提供的产品是否满足规定要求，应对产品生产各过程进行监视和测量，特制订本制度。 2.范围 2.1适用于本厂产品的进货检验，生产过程检验和成品检验。 2.2关于月季采购件、外协件抽样方案与检验水平规定 2.2.1抽样方案： 采用正常检查一次抽样方案，各种配件规定和正常检查一次抽样方案Ac（合格判定数）和Re（不合格判定数）均按计点法计算。 2.2.2检验批量N 规定检验批量N为51-90，交检批不得小于规定批量范围的下限，若大于规定批量范围的上限刚将产品按51-90分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。 2.2.3检查水平 A、B类为合格采用检查水平Ⅱ，C类不合格采用一般检查水平Ⅲ。 3.职责 3.1技术部负责制订检验指导书，质量部负责进货检验和成品检验及产品质量统计。 3.2生产技术部负责生产过程感官检验。 3.3厂长负责批准原材料和成品的紧急放行。 4.工作程序 4.1检验依据 4.1.1技术部依据产品标准和原材料、包装材料和质量要求制定进货产品检验指导书和产品检验指导书，经审批后下发检验人员作为检验依据。生产车间以生产部下发的作业指导书规定的检验内容和方法作为自检的依据。 4.2进货验证 4.2.1采购物品到厂后，由仓管员按送货单验证产品名称、品种、数量，并检验包装是否完好进行验证，如需经质检部检验，通知质检员检验，如不符合规定应通知购销部处理。 4.2.2质量部检验人员按原材料和包装伯检验指导书对进货批产品进行抽样检验，并填写进料检验报告单。 4.2.3进货检验合格，质检员填写标识卡通知仓库办理入库手续，检验判为不合格批的产品不能入库。 4.3生产过程检验 4.3.1生产过程产品质量由车间主管按作业指导书规定的检验内容进行感观检验，检验合格制品转入下工序，检验不合格时对不合格制品进行隔离并用标识卡进行标识。 4.4成品检验 4.4.1成品检验由质检部按国家、行业及企业标准规定从已包装的成品中随机抽样品进行检验，填写产品检验报告单，批检验合格的产品，方可入库。 4.5不合格品处理 4.5.1进货检验、生产过程检验和成品检验发现的不合格品按《不合格品管理办法》规定处理。 4.6紧急放行的管理 4.6.1因生产急需的原材料、包装材料需紧急放行的由购销部负责人在入库单上注明紧急放行字样并签名，生产车间可以先领用。 4.6.2 顾客要求产品紧急放行的，由厂长在入库单上批准紧急放行。 4.6.3所有紧急放行应及时通知质检部抽样和检验，并做出检验报告，以便产品追溯。 4.7不合格品控制 4.7.1对于已销售的产品出现质量问题时，质量安全负责人应组织相关部门和人员进行调查原因，采取应对措施，积极对已销售的不合格品按照《不合格品控制程序》进行召回。 4.8检验记录保存 4.8.1质检部保存产品质量检验的的所有记录，时间为二年。 产 品 检 验 报 告 单 JL8.2 A3-04 NO： 生产单位 产品名称 规格型号 单位 总数量 合格率 是否合格入库 检验员： 检验日期： 审核： 注：1、一式4 联，检验科、生产单位、财务、仓库各一联 2、本报告单用于各种产品入库检验的依据 月季抽检最终检查确认表 机器号: 发动机号: 检查人: 检查日期: 分 类 检测项目 检测内容 安全要求 外露回转件 插秧机是外露回转件是否有防护装置 安全标识等 插秧机有危险的运动件及工作部件、高温处，是否有明显位置设置永久性的醒目安全操纵注意事项及安全醒示标志。安全警示标志是否符合相关规定，是否在使用说明书中说明各部位。 排气管及燃油箱加油口的位置等 发动机的排气管是否指向操作者的方向及燃油箱加油口的位置是否与操作者保持适当距离。其安全警示标志是否符合相关规定。 动力切断 非作业状态时是否能可靠地切断动力传动 座椅 插秧机的座椅是否可靠，有足够的强度和刚度，固定是否牢固，位置可以调整，并符合有关规定 安全使用信息 使用说明书是交付产品的组成部分，必须与收割机一起提供给用户。收割机使用说明书的基本要求、内容和编制方法应符合GB/T9480的规定。使用说明书必须有提醒操作者的安全注意事项。 密封性能 各动结合面和静结合面 插秧机的发动机、液压系统、传动系统及管接件（各油管和接头）等密封部位的动结合面是否漏油、漏水、漏气，各静结合面是否漏油。油管和接头在2倍的使用压力作耐压试验，保持压力1min，应无漏油现象。 插植臂 插