【精品】毕业论文 毕业设计 年产20万吨合成氨厂工艺设计.doc

年产20万吨合成氨厂工艺设计 摘 要氨的工业生产主要是利用氮气和氢气通过催化剂的催化而得到。本设计是年产20万吨合成氨厂的工艺设计，但由于合成氨的整个生产工艺较长，细节问题较多，鉴于设计时间的紧迫，本设计主要对合成氨的主要工段——合成工段进行了工艺计算、设备选型，并绘制了全厂平面布置图、合成氨工艺流程示意图、合成工段带控制点工艺流程图、合成工段物料流程图、合成车间的立面图和平面图。 关键词：氨，催化剂，工艺，图 Ammonia Plant Process of The Technological Design of 200,000 t Ammonia Per Year ABSTRACT The industrial production of ammonia is used mainly nitrogen and hydrogen through the catalyst to be obtained. The design of the annual output of 200,000 tons of synthetic ammonia plant process design, but because of the ammonia production process is longer, more details, in view of the urgency of the design time. The main design of the main section of ammonia-synthesis section of the technology, equipment selection, and the mapping of the entire plant layout map Ammonia Process Chart, Synthesis Process control point with the process flow chart Synthesis Process flowchart materials, synthetic workshop elevation and floor plans. KEY WORDS: ammonia ，catalyst ，technology ，chart 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 1 工程设计背景与发展状况 1 1.1 工程设计的背景 1 1.2 我国合成氨产业概况 1 1.3 我国合成氨需求现状及设计规模 1 2 工程设计条件与总平面布置 3 2.1 工程设计条件 3 2.1.1 原材料及辅助物料的资源条件 3 2.1.2 公用工程概述 3 2.1.3 劳动力资源条件 3 2.2 总平面布置 3 2.2.1 总平面布置的基本原则 3 2.2.2 总平面布置概述 4 3 化工工艺设计 7 3.1 车间组成概述 7 3.2 车间生产综合叙述 7 3.2.1 合成工段的概况及特点 7 3.2.2 工作制度 7 3.2.3 产品的主要技术规格及标准 8 3.2.4 工艺流程叙述 8 4 合成工段的工艺计算及设备选型 10 4.1 合成工段设计要求 10 4.2 合成工段物料衡算图 10 4.3.1 物料衡算 11 4.3.2 热量衡算 24 4.3.3 主要设备的计算 31 4.3.4 主要设备型号一览表 45 5 安全生产及环境保护 46 5.1 环境保护与综合利用 46 5.2 劳动安全卫生 46 致 谢 48 参考文献 49 1 工程设计背景与发展状况 1.1 工程设计的背景 合成氨是化学工业中的一种重要的基础原料。它主要用于制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12％。硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料液氨常用作制冷剂。我国是一个农业大国，对于氨的需求是一直呈上升趋势。目前我国合成氨工业主要朝着降低能耗、降低投资、改善环保条件、开发新原料和装置的超大型化发展。合成氨以天然气为原料的工业生产以二段蒸气转化法为主，该法具有技术成熟、能耗低等优点。 1.2 我国合成氨产业概况 我国合成氨工业于20世纪30年代起步，最高年产量只有5万吨。近些年来我国对化肥工业的重视，使合成氨工业有了较快的发展，1982年达到1021.9万吨，成为世界产量最高的国家之一。但与国外相比，合成氨工业存在着生产规模不合理、品种结构不合理和生产所用的原料结构不合理等问题。 1.3 我国合成氨需求现状及设计规模 我国合成氨主要是作为中间产品加工成尿素、硝铵、碳酸氢铵、硫酸铵、氯化铵、磷酸一铵、磷酸二铵和硝酸磷肥等化学肥料；此外还大量用以生产硝酸、纯碱、丙烯腈、己内酰胺和甲胺