8煤矿爆破工培训演示课件.ppt

五、光面爆破 爆破后使巷道成型规整，符合设计断面轮廓要求，保持围岩稳定，不产生或很少产生炮震裂缝的控制爆破为光面爆破，简称光爆。 　一、光爆分类： （一）轮廓线光爆法：周边眼是沿巷道轮廓线打一圈密集而不装药的炮眼，经相邻一排炮眼爆破后与巷道围岩切开。 （二）预裂爆破法：沿巷道轮廓线布置一圈密集的周边眼，采用低密度弱威力炸药，首先引爆周边眼的炸药，使各炮眼间形成相互连通的破裂面，使主爆体与周围岩石分割开。 （三）普通光爆法（也叫修边爆破）：周边眼在其它炮眼爆破后最后起爆。 爆破理论与安全技术 第一章 二、光面爆破参数 （一）周边眼眼距和最小抵抗线 　M＝E/W 　M—炮眼临近系数， 　0.8～1.0时效果最佳； 　E—周边眼眼距； 　W—周边眼最小抵抗线 即光面层厚度； 周边眼眼距E 光面层厚度W 周边眼内第一层辅助眼 爆破理论与安全技术 第一章 五、光面爆破 五、光面爆破 （二）装药量： 光爆眼应采用爆 速低、密度小、 感度高和爆轰稳 定的低威力炸药。 1、表中数值适用于号岩石铵锑炸药； 2、预裂爆破时周边眼间距要减少15～30%，每米装药量则应增加15～30% ； 3、预留光爆层时周边眼抵抗线可增大15～30%。 4、用延期雷管起爆时，周边眼间距要适当减小，装药量要增大。 爆破理论与安全技术 第一章 a、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定时 b、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时 c、在爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸或者其他物体堵塞巷道断面1／3以上时 d、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有煤岩松散、透老空等情况时 e、采掘工作面风量不足时. （三）装药具备条件 1、《煤矿安全规程》规定：有下列情况之一时，都不得装药、爆破 《煤矿安全规程》 爆破作业 第二章 五、光面爆破 （三）装药具备条件 2、有下列情况时，爆破工也不得装药、爆破。 a、工具未收拾好，机器、液压支架和电缆未加以可靠地保护或移出工作面时。 b、在有煤尘爆作危险性的煤层中，在掘进工作面爆破前爆破地点附近20米的巷道内，未洒水降尘时。 c、爆破前，靠近掘进工作面10米长度内掘进工作面到永久支护之间，未使用临时支架造成空顶作业时。 爆破作业 d、回采工作面两个安全出口不畅通，在爆破地点及上下方5米的工作面内，支架不齐全牢固；回采工作面没有一定量的备用支护材料，爆破与放顶工作执行平行作业不符合作业规程规定的距离时。 e、爆破母线的长度、质量和敷设质量不符合规定时。 f、工作面人员未撤离到警戒线外、或各路警戒岗哨未设置好、或人数未点清时。 第二章 五、光面爆破 （4）装药结构 小直径药卷连续反向装药 空气间隔分节反向装药 单段空气柱式反向装药 空气柱 炸药 雷管 雷管脚线 炮泥 爆破理论与安全技术 第一章 爆破作业的工序： a、准备：领取和运送工具、材料，装配起爆药卷。 b、检查处理：执行“一炮三检”和清孔、验孔。 c、爆破操作：装药、封孔、设警戒、连线、起爆、炮后检验、撤警戒。 d、收尾工作：拆出爆破母线、清点爆破材料、分箱上锁、清退爆破材料。 爆破作业 第二章 五、光面爆破 第二节 爆破工和爆破说明书 一、《煤矿安全规程》对爆破工的有关规定 《煤矿安全规程》规定：煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。爆破工必须依照爆破作业说明书进行爆破作业。 井下爆破工作必须由专职爆破工担任，在煤与瓦斯突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。 所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定。 爆破作业 第二章 （一）严格执行《煤矿安全规程》《作业规程》和《操作规程》以及“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”的有关规定。 （二）严格遵守爆破材料领退制度，保证不丢失。 （三）严格遵守爆破材料运送制度，保证沿途安全。 （四）严格遵守爆破各项操作规定，保证爆破过程安全。 （五）严格遵守处理爆破故障特殊爆破情况下爆破规定和要求。 （六）经常检查工作地点及所有使用设备和仪器的安全状态。 （七）严格遵守劳动纪律、管理制度和安全生产操作规程，坚决制止任何人违章作业，拒绝接受任何人违章指挥。 爆破作业 第二章 二、爆破工的安全职责 三、爆破说明书 （一）爆破说明书作用 爆破说明书是采掘作业规程的主要内容之一，是爆破作业贯彻《煤矿安全规程》的具体措施，是爆破工进行爆破作业的依据。《煤矿安全规程》规