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TIME DPM TIME DPM PROCESS A PROCESS B 系统误差和随机误差 平均值 平均值 哪个较好? 32 工艺管理的第四步:工艺管制 initial quality achievable quality Q1 Q2 DPM TIME 工艺调制 工艺管制 确保优化的工艺稳定重复。 33 工艺管制的3个成员 Inspection Test Monitor 测试 监督 检查 34 工艺管制常用方法 Dpm 收集和监督 Cp 和 Cpk 应用 SPC 应用 来料测试和管理 - 锡膏、黏胶 - 元件封装、包装 - 裸板 设备和供应检查 运作稽查 35 Dpm 收集和监督 SPC 应用 工艺管制常用方法 Dpm 的收集必须从事後管理的做法往预防做法发展。 配合 SPC 的应用。 返修站必须回馈问题成因。 灵活设立 Dpm 收集站。 Dpm 计算法必须有意义,并能确实的表现因果关系。 SPC 的控制应和产品品质有明确和科学性关联。 36 SMT\Courses\Basic SMT- \ DFM. ppt CCF ENGINEERING MANAGEMENT CONSULTING SERVICES CCF CCF CCF CCF CCF CCF CCF CCF CCF 1000 ppm Cp Cp Cpk Cpk 100 100 ? Cp 和 Cpk 应用 设备和供应检查 ? 工艺管制常用方法 可记得? 37 工艺的管制和维护 传统的设备维修保养做法 缺乏和制造工艺相关的回馈控制 ! 供应商的推荐 预防保养计划 返修更正作业 38 功能、性能测量 返修更 正作业 历史分析 工艺的管制和维护 先进维修保养做法 预防保养计划 生产状况监督 供应商的推荐 工艺规范指标 保养方案 高效益 保养计划 39 工艺管制常用方法 来料测试和管理 - 锡膏、黏胶 - 元件封装、包装 - 裸板 批量变化 外界条件 供应商管理 用户 40 工艺管制常用方法 来料测试和管理 - 锡膏、黏胶 - 元件封装、包装 - 裸板 41 工艺管制常用方法 运作稽查 知识 态度 方法 习惯 42 工艺文件档案 工艺设置程序和方法。 工艺标准规范。 材料规范需求(第二部分)。 设备维修保养指标。 生产工艺管制方法。 对品质标准的影响。 43 先进电子组装技术的核心 工艺管理 Process Capability Design rules Manufacturing Process Control Operators’ training Manual QA system Quality Standards monitoring implement feedback feedback assessment implement Improvement feedback Equip. Capability Equip. application knowledge feedback implement Process knowledge implement Good products Maintenance measurement actions Information / knowledge Manual system Mechanization / Automation system understanding 44 工艺改良提升 Measure of process performance Stable ? Change Process parameters Identify special causes No Change Process parameters Identify common causes Yes standardization DFM rules Process Std. Equip. Std. Quality Std. Systemization / Stablization Optimization 45 CCF ENGINEERING MANAGEMENT CONSULTING SERVICES CCF CCF CCF CCF CCF CCF CCF CCF CCF SMT\Courses\Optimizing SMT\Chpt10-Process Management.ppt · 工艺管理的角色 · 工艺文件档案 · 产品的寿命和可靠性 · 传统的品质管理方法 · 工艺管理概念 · 工艺管理的4大步骤 01 什么因素决定产品的可靠性 ? 元件可靠性 组装质量 测试质量 制造质量 库存和运输 使用环境和方法 02 元件故障的例子 制造故障 静电故障 过荷故障 03 制造故障的例子 电移故障 元件
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