高压液氧泵原理、结构及检修、结构及检修幻灯片.ppt

（4）中间壳体的组装。 根据流道对中数据E,将泵轴调节到工作状态。 将第一级导流壳体与吸入室的密封垫片和安全止动螺钉。 将第一级叶轮的进口导流壳体装入吸入室壳体上。 将第一级叶轮装入导流壳上。 测量叶轮进口轴向间隙C和出口轴向间隙D。 重复7.5.1—7.5.5装复1—4级叶轮。如下图： （5）泵体外壳的组装 测量泵体封头的下法兰面到4级出口导流壳的测量平面的中间壳体长度A. 测量泵体外壳体的内壁深度B. 计算4级出口导流壳的密封垫片的厚度，C=( B-A )+0.10 装复最后4级叶轮的出口导流壳体。 把冷箱板和隔离板装复在外壳体上面。 把泵体封头和泵体外壳装复。 将泵体水平放置，去掉泵体的安装底脚板。 松开轴上的挡液垫，用百分表或游标测出转子的总空串。与检修前和设计的总空串对比，如果相差太大，就要查明原因。 （6）把转子重新调整到流道对中的尺寸E.如下图： （7）泵与电机的组装 检查电机的轴串量。 调整泵体上联轴节的轴向距离，使泵与电机连接后的流道对中尺寸满足E值。 紧定密宫密封壳体上的螺钉，并检查迷宫密封压盖与迷宫密封壳体的压紧间隙。 组装密封管线和其它仪表外围设备。如右图： a泵体流道对中尺寸: 单位：mm b电机与泵体联轴节检测数据表： 单位：mm c迷宫密封间隙： 单位：mm （8）液氧泵装配主要尺寸 d诱导轮间隙： 单位：mm e叶轮入口外圆尺寸： 单位：mm f叶轮出口外圆尺寸： g导流壳与轴套的级封间隙： 单位：mm h叶轮进口轴向间隙： 单位：mm i叶轮出口轴向间隙： 单位：mm j叶轮进口口环尺寸： 单位：mm k叶轮出口口环尺寸： 单位：mm 六、液氧泵常见故障、原因及处理 七、安全与环保 1、液氧泵所处操作与检修平台处于2米高处，检修时要注意高空跌落。 2、本装置以空气为原料，经过压缩、冷却、净化、膨胀或节流降温，在低温下使空气液化，利用空气中氧、氮、氩沸点的不同，在分馏塔中进行精馏，获得高纯度氧气、氮气及液氧和液氮、液氩。生产过程中存在易燃、易爆介质和助燃、窒息低温液体和气体及高压气体。停车、检修及生产过程中，务必引起重视以确保生产安全。本装置在生产过程中，属易燃、易爆、有危害的介质有CO2、C2H2、CnHm、油脂；属助燃的气体为氧气；属窒息的气体为氮气、氩气；属低温的液体有液空、液氧、液氮、液氩。 高压液氧泵工作原理、结构及检修 2015.07.20 目录 一、液氧的危害及防范措施 二、空分厂高压液氧泵型号及参数 三、低温液体泵的概述 四、高压液氧泵工作原理及结构 五、高压液氧泵的维护检修 六、液氧泵常见故障、原因及处理 七、安全与环保 八、液氧泵事故案例学习 一、液氧的危害及处理 人体危害：氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。皮肤接触液氧时可引起严重冻伤，导致组织损伤。 处理措施：吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；皮肤与液体接触发生冻伤时，用大量水冲洗，不要脱掉衣服，并给予医疗护理；眼睛接触液体时，先用大量水冲洗数分钟，然后就医。 危险特性：本身不燃烧，但能助燃，与易燃物（如氢、乙炔等）形成有爆炸性的混合物；化学性质活泼，能与多种元素化 合发出光和热，也即燃烧。当氧与油脂接触则发生反应热，引起自燃；当空气中氧的浓度增加时，可燃物的着火温度下降；液氧易被衣物、木材、纸张等吸收，见火即燃；液氧和有机物及其它易燃物质共存时，特别是在高压下，也具有爆炸的危险性。 泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 二、空分厂高压液氧泵型号及参数 三、? 低温液体泵的概述 ? 低温液体泵的概述 1.? 低温液体泵在空分流程中的