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ZFP型干粉灭火装置培训
ZFP型干粉灭火装置培训 适用范围 干粉灭火系统可用于扑救下列火灾: 1)、灭火前可切断气源的气体火灾。 2)、易燃、可燃液体和可熔化固体火灾。 3)、可燃固体表面火灾。 4)、带电设备火灾。 系统工作原理图 ZFP型干粉灭火装置组成 干粉灭火系统由干粉灭火设备部分和报警、灭火控制部分组成。前者由干粉灭火装置、干粉输送管网、喷嘴等构成;后者由火灾探测器、报警器、控制盘等组成。 系统工作原理简介 当某一防护区或保护对象着火后,火灾探测器发出两个独立的火灾探测信号 延时30秒后,区位电动阀被打开,同时启动瓶被开启,动力瓶瓶头阀打开,动力瓶中的高压气体进入减压器,被减压至规定的压力进入干粉罐 当干粉罐内的气压已达到调定的减压器低压侧出口压力时,干粉罐出粉口上的定压动作装置被冲开,通过管网流向喷嘴,喷向着火防护区或保护对象,实现灭火 。 干粉灭火装置的控制与操作 1、自动操作启动:报警灭火控制盘自动向干粉灭火装置发出启动指令时,灭火装置可自动启动。 2、电气手动操作启动:通过人工操作报警灭火控制盘或手动控制盒手动操作开关向干粉灭火装置发出启动指令时,灭火装置可电气手动启动。 干粉灭火装置的控制与操作 3、机械应急操作启动:用手动方式打开对应于着火防护区或保护对象的电动阀,然后拉出启动瓶瓶头阀上的手动安全卡簧(见右图),拍击手动头即可打开启动瓶瓶头阀,释放启动气体进而打开全部动力瓶瓶头阀,释放动力气,启动灭火装置。 干粉灭火装置的控制与操作 4、灭火装置启动后,若干粉罐内的压力未达到1.4 MPa,定压动作装置也未被冲开,干粉罐内干粉未能进入管网和喷嘴,此时可将减压器低压侧出口压力调高使干粉罐内压力达到1.4 MPa,从而使定压动作装置被冲开,喷嘴喷出干粉。 干粉灭火装置的控制与操作 5、灭火完毕,关闭干粉罐进气阀和被打开的选择阀,开启吹扫瓶瓶头阀(用机械应急启动手把)和吹扫阀,对管网进行吹扫;打开干粉罐上放气阀排放罐内余气;打开干粉罐上清扫口法兰盖清扫罐内余粉。 干粉灭火装置的控制与操作 6、以上吹扫、清扫工作完成后,将干粉灭火装置的各部件恢复到启动前的状态 干粉灭火装置主要技术参数 干粉罐充装量:100~5000 kg; 干粉罐最大工作压力:1.4 MPa; 动力瓶、吹扫瓶贮存压力:15 MPa; 定压动作装置开启的爆破压力为1.26 MPa ~1.4 MPa; 减压器低压侧出口压力预先调定为1.4 MPa; 装置工作温度:0℃~50℃; 干粉种类:ABC干粉。 干粉灭火装置维护管理 1、每半个月作一次以下检查、维护: a)、按装置各部件的使用说明书对各部件分别进行维护、保养,并检查各部件之间的连接应完好,各零部件应无锈蚀,喷嘴与其防护盖应无粘连,确保装置处于良好的正常工作状态。 b)、气瓶内气体压力是否在规定的范围内,低于规定数值时,要及时对气瓶补气加压。若每次检测气瓶内压力均低于正常值,要找出漏气原因,立即更换或修复相关零部件,并充压至规定压力。 干粉灭火装置维护管理 2、干粉罐内干粉应每满三年定期更换一次干粉。每满一年进行开罐取样检查,将样品送往专业单位检测,如不符合性能标准的要求,要立即更换干粉。每满半年进行一次干粉常规检查,观察有无受潮结块现象,若有受潮结块现象,应立即更换。换装干粉时应在干燥晴天进行,且严格按照规定的品种和数量换装,一次装完,立即密封。 干粉灭火装置维护管理 3、更换干粉时在充装新的干粉前进行一次开启性能调试试验,试验结果应符合调试试验要求。 干粉灭火装置维护管理 4、动力瓶、吹扫瓶和启动瓶的瓶头阀在开启后,其一次性使用的工作膜片须更换,膜片更换应由具有干粉灭火装置维护、维修资质的专业单位进行。重新换装的新膜片应为该设备公司提供的膜片,其结构型式、材料、尺寸、性能参数应与换下的旧膜片相同。 干粉灭火装置维护管理 5、动力瓶、吹扫瓶和启动瓶如需重新充装或补充气体,按国家现行《气瓶安全监察规程》的规定,应由具有相应资格的专业单位对气瓶充气。由于这些气瓶的瓶头阀均采用了气体灭火系统产品,故充气单位应有对气体灭火系统气瓶充气的经验。 6、干粉灭火装置的维护、维修应由具有相应资质的专业单位承担。
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