撑板冲压工艺与模具设计.docx

**********学生毕业设计（论文）报告系别：*************专业：班号：学生姓名：学生学号：设计（论文）题目：撑板冲压工艺与模具设计指导教师：设计地点：20**年0*月*0日毕业设计（论文）任务书专业模具设计与制造班级模具142 姓名霍明杰一、课题名称：撑板冲压工艺与模具设计二、主要技术指标：1.选用材料为H62，板厚1.2mm，制件精度为IT14级，大批量生产。属普通冲压件。三、工作内容和要求：1.对图示冲压零件进行三维造型，并做冷冲压工艺性分析，编制最佳冲压工艺方案。 2.应用CAD或CAE软件做排样的最优化设计，要求符合冲压生产的经济性和工艺性。 3.按照模具行业国家标准或企业设计规范进行模具装配图及所有非标准零件图设计。 4.按照模具设计程序与学院关于毕业设计报告的格式要求，完成并规范相应内容，字数在0.8－1万字之间。四、主要参考文献：1.陈剑鹤、于云程.《冷冲压工艺与模具设计》(第2版)[M].北京:北京机械工业出版社，2009.2.冯炳尧.《模具设计与制造简明手册》(第2版)[M].上海:上海科学技术出版社，1998.3.王秀凤，郎利辉.《板料成形CAE设计及应用》——基于DYNAFORM(第2版)[M].北京： 北京航空航天大学出版社，2010.4.宋志国.《UGNX4实例教程》[M].北京：人民邮电出版社,2009. 5.冲压设计手册编写组.冲压设计手册之四.北京：机械工业出版社，1988.学生（签名） 年 月 日 指导教师（签名） 年 月 日 教研室主任（签名） 年 月 日 系主任（签名） 年 月 日毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目题目：撑板冲压工艺与模具设计选题的背景和意义：背景：多工位级进模是一种高效率，高精度，长寿命的冲压模具，在汽车结构件，五金家电和电一子仪器等领域应用非常广泛。由于级进模可以在压力机的一次行程中完成拉深，成型，弯曲以及冲裁等多个工序，因此可以非常显著的提高机床的利用率，实现产业生产的自动化，减少人工操作和降低安全生产风险。意义：随着我国五金家电和电子仪器行业的快速发展，对产品制造精度和制造周期的要求越来越高。企业为了提高效率，对产品成本的控制越来越严格。所以，为了适应市场的生产需求势必大力发展多工位级进模具，取而代之传统的冲压模具，大大的提高生产效率和生产质量等。级进模制造的关键技术，以缩短产品开发和生产准备时间，提高产品质量，提高生产效率，获取总体效益为目标在模具行业起到典型示范作用。课题研究的主要内容：工艺分析及冲压方案确定冲压工艺的工艺分析：由零件图，对冲压件的形状，尺寸，精度要求，材料性能进行分析，总体来说，该零件冲压工艺性较好。冲压工艺方案制定：根据毕业设计任务书的要求，本次冲裁工艺方案采用多工位冲压级进模。必要的工艺计算对冲裁件的尺寸大小，精度要求进行相关的计算。3.模具结构分析与设计模具的结构分析与设计包括工作部分，模架，冲模的辅助机构。4.模具主要零件设计及有关尺寸计算模具零件设计计算包括工作零件、定位零件、卸料及出件零件，导向零件，固定零件，紧固及其他零件。三、主要研究（设计）方法论述：本模具采用切废料方式进行冲压，模具结构采用冲导正孔、送料孔、切废料、成型弯曲、U形弯曲和切断的工序设计，排样采用单排横排排列。在每个工位上都采用导正销精确定位，浮升导料销用来送料方向上导向和浮起料带的作用。因为板料较薄，所以卸料装置选择弹性卸。因为模具的特殊性，压力机选择的是液压缸，所以和液压缸螺杆连接的板在带动凸模固定板进行冲压时会产生晃动，以防止凸模产生较大的晃动而损坏凸模和凹模。所以加了一个导柱和塑料形的导套。四、设计（论文）进度安排：时间（迄止日期）工作内容2016.9.6-2016.9.14按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告2016.9.14-2016.10.1.分析产品图、分析冲压工序、排样方案，优选确定模具冲压工艺方案2016．10.1-2016.10.10确定模具结构2016.10.10-2016.10.15计算模具刃口所需的尺寸2016.10.15-2016.10.20主要零件结构设计和尺寸计算2016.10.20-2016.10.22初步绘制模具装配图2016.10.22-2016.10.25修改模具装配图2016.10.25-2016.10.27借助CAD画出主要零件图2016.10.27-2016.11.15完成