精益生产专题 工业工程导论 教学课件.ppt

* 对设备的要求 设备的选择 生产线应能使交期时间变得更快,即”细流而快”.理想的设备最好能做到一次仅能做一个,马上流到下一制程,中间没有停滞. 1.买“裸体”的设备 指仅具有基本功能作用的机器，再根据生产要求 逐步附加上一些必要的机能。 2.门当户对的设备 设备的使用应当恰如其分，配合适当的需求，请 求门当户对的专用机器设备才好。 3.小型化的设备 生产的设备要小型化才好，产量需求增加时，能 够很适当地追加上去，才不会造成产能过剩的现象。 * 对设备的要求 流动的设备 1.要小型化 2.设备要有轮子或容易搬运 3.设备的水电气应设快速接头、插座 4.物品在加工时的出入口要一致化，有自动弹出装 置更好 5.设备的管线要整齐并有柔性 * 对设备的要求 柔性的设备 1.设备的适用性要强 只要改变某些部位,就能转变成其他用途 2.设备切换速度要快 产品一有变化,仅需更换部分机构或组件就可生产该产品 3.明确各生产区域 保持其弹性变更的能力，尽量不隔离成不同的房间 4.设备要有扩充产能的可能性 5.设备要能够标准化 不要再花时间去做调整或者是试作的工作 * 对设备的要求 狭窄作业面的设备 作业面缩短，不但可以减少作业者走动时间的浪费，也可以减少作业者的周期时间。 1.前制程的出口为后制程的入口 2.作业面的接近、高度与深度 要使作业者尽量靠近作业点的位置，站立工作时 的高度以肚脐的高度为准，深度以手腕前后动作的适当 深度即可 3. 狭窄深长的设备 4.减少无附加价值的走动 要减少空手走动的动作 * 对设备的要求 动作理想的设备 从现有的机器动作的品质来改善提升，不但花费的投资少，同时又能很快地满足市场需求的快速成长。 1.有高效动作的设备 设备应能产生有附加价值的加工动作，无效的动 作都应去掉。 2.有“连结”功能的设备动作 前后相连的动作有一部份是在同一时间内同时动 作，它不但可使动作的品质高，而且所花费的成本较 低，周期时间也短，产能较高。 3.有移动功能的设备动作 机械设备的动作必须多能工化。 * 设备要求的实例 * 一个流制程中的人员 1.多能工----一人多岗制 2.作业标准化----改善的前提 3.少人化----有弹性的组织 4.辅助人员----做非标准的工作 5.团队协作----荣辱与共 * 物流的原则 1.单件流动 制程中应实现产品的单件流动,避免出现在制品堆 积，使得产品品质更有保障。 2.物品不能落地 3.交通的改善 物流的道路通畅可使物料流动时不受阻碍，同时 在生产线变动时能更快速切换。 4.可流动的周转容器 原物料、配件等尽量用可流动的周转容器来搬运， 可做到定容定量，方便流转的作用。 * 物流的原则 5.不能交叉的物流 生产线的布局不能让物流交叉，避免混流。 6.辅助人员保证物流 生产线应设立辅助人员来完成非标准的动作，尽 量减少生产线作业员因各种变异因素而造成停线。 7.零配件的放置应符合动作经济原则 1、两手同时使用。 ----物料应扇形对称布置 2、基本动作单元力求减少。 ----物料、工具应按顺序放置 3、动作距离力求缩短。 ----物料、配件应置于正常工 作范围内 4、舒适的工作。 ----原物料的高度应适当 * “一个流生产”推行的条件 条件一：单件流动 ----将浪费显现化，消除批量不良 条件二：按制程顺序布置生产设备 ----消除搬运的浪费 条件三：生产速度的同步化 ----消除在制品堆积与等待的浪费 条件四：多制程操作的作业 ----可实现制程合并,少人化 * “一个流生产”推行的条件 条件五：作业员的多能工化