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第四章第五节 纱疵织疵染疵外观特征与成因 《染整概论》 教学课件
常见纱疵、织疵、染疵外观特征及成因 1.属于纤维原料、纱支原因的 1.棉粒 2.棉籽皮 3.粗结 4.飞花 5.节纱 6.纱支不均 7.云织 8.纤维点 9.批号不同 10.蒸纱不良 11.白点 ( 1 )棉粒(Nep) 外观:布面呈现类似接头大小之棉纤维团,且系 纺入纱中者。如将之拔下,则纱呈断裂或将至断裂之状态。低等级原棉纺成之粗纱,常有此种瑕疵。 成因: 1.原棉中有死棉纤维团,于清花过程中未彻底除去。2.梳棉时锡林或针板之针不够尖锐,或两者间之隔距设定不当,未能充份发挥梳理作用。 ( 2 )棉籽皮(Seeds)? 外观:纯棉或棉纤维混纺的坯布表面上,有很小黑色或深色之非纤维纤碎片点。 成因: 1.轧棉时在将棉纤维与棉籽分离时,纤维根端带有棉籽皮,或棉籽被碾碎而掺附于原棉中。? 2.清花过程未能将棉籽皮彻底清除。? (3)粗结(Slub) 外观:织物之经纱或纬纱上,偶有一小段长约5至20mm比纱正常直径为粗,较纱之正常捻数为小的簇状纤维。 成因: 1.细纱时喂入的粗纱内,纤维内密度不均匀,有较小的密集之梭状纤维束。 2.细纱机之皮辊及皮圈未能均一将喂入之粗纱把持。? (4)飞花(Flyer) 外观:与粗结相似,但其较粗,不像粗结般之细长,纤维成团状。将纱略予退捻,可不致使纱断裂。 成因:细纱车间内飘浮于空气中的纤维团,或积集在机器喂入附近台面上之纤维?团,缠绕于纱上。 (5)节纱(Cockled?Yarn) 外观:在约织物幅宽长度的一段纱中,有间隔性的大粗结。纱的粗细变化似竹节状,一般在粗纱织物的纬纱较常见,故亦称竹节纬。 成因:一般由于精纺机的牵伸罗拉设定大紧,罗拉盖太松造成的,喂入之粗纱中偶有异长之纤维。 (6)纱支不均(Uneven?Yarn) 外观:观察织物表面,织入的纱线有粗细不均匀之现象。一般多发生在纬纱。 成因:细纱机纺出之纱,由于牵伸机构故障,或性能不良,导致纺出的纱在一段间,时有略粗时有略细。? (7)云织(Cloud?of?Weaving)? 外观:纬纱的支数显著不均匀,织造时粗者或细者恰好集中排列在一起,形成片状,布面外观似片片浮云,故称云织。 成因:纬纱有规律性的不均匀,于织造时纬纱的排列又恰好粗者或细者汇集在?一起。 (8)纤维点(Fiber?Spot)? 外观:染色织物布面中有极少量之纤维不上色,或上色较浅泛白色。 成因: 1.棉纤维中有死棉纤维。2.在纺纱过程中,因疏忽或管制欠妥,混入极少量其它纤维。如聚酯纤维,于染色时非使用分散性染料,及非高温施染,则聚酯纤维不上色。? ? (10)白点 外观:染色织物布面呈现未上色的纤维团,尤以染中深色者较为显著。? 成因:多发生在中、下等级的棉质染色布,纱中死棉纤维所形成之棉粒,于精练,丝光时未能清除。染色时因该种死棉纤维上色性甚差,故难以染着而呈现白点。近来20Ne以下的纯棉自由端纺纱织成的织物,于染色时经常发生。 2属于织造原因者 1.异经 2.异纬3.并经4.并纬5.稀衖6.密路7.断经8.断纬9.百脚(缺纬) 10.经缩11.纬缩12.筘痕13.边撑痕14.方眼15.纱尾16.接头17.跳纱18.织造破洞19.松经20.松纬21.紧经22.紧纬23.裂隙 24.修补根25.推纱26.破边27.紧边28.松边29.锯齿边 30.送经不匀 31.浆斑32.霉斑 (1)异经(Wrong?End)? 外观:机织物之经纱有单独一根或并列数根非指定规格之粗细者。若为较细之纱,则称为细经(Fine?End)。若为较粗之纱,则称为粗经(Coarse?End)?。 成因:于整经时取用牵经之筒子纱支数错误,使用非指定规格之经纱。 (2)异纬(Wrong?Pick) 外观:机织物之纬纱,有一根或连续多根非指定规格之粗细者。若为较细之纱,则称为细纬(Fine?Pick)。若为较粗之纱,则称为粗纬(Coarse?Pick)。 成因:于织造时,纬纱管之纬纱,或无梭织机喂入之筒子纱支数错误,使用非指定规格之纬纱。 (3)并经(Wrong?Draw) 外观:相邻的两根经纱并在一起,依织物组织当作一根织入布中显得特别粗。。? 成因: 1.整经牵纱时即疏误将两根当作一根。2.浆纱后分纱不清,两根粘在一起。3.穿综时两根穿入同一综丝。 (4)并纬(Mispick)? 外观:纬纱两根织入同一织口内,偶尔也有三根或更多根者。并纬之长度长短不等,以织物全幅宽者,与在近两布边10公分上下者较多。 成因: 1.织物全幅长的并纬,系因停机排除故障后未查对织口开车。或探纬针失效,断纬未自停。2.非全幅长之
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