化学危险品管理制度76778.docVIP

化学危险品管理制度 1.目的 为了加强化学危险品的储存和使用的管理，预防和应急火灾、爆炸的发生,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于化学危险品的储存和使用的管理。 3.职责 3.1供应部负责化学危险品购置的管理。 3.2各使用部门负责化学危险品使用和储存的管理。 4.工作程序 4.1化学危险品范围主要包括检验用的化学试剂等。 4.2供应部在购买化学危险品时，应要求供应商在运输及装卸过程中有防止泄漏、倾倒的预防措施。 4.3采购化学品应要求供应商提供化学性能方面的资料，并制定相应的应急措施，配送到质检中心仓库。 4.4危险化学品仓库的管理 4.4.1仓库管理员职责 a.防火、防泄漏安全的管理； b.化学危险品入库、发放的管理； c.废弃化学危险物品处置的管理。 4.5化学危险品的储存 4.5.1化学危险品必须存放于专用仓库、专用场地或专用储存箱内，进行分类存放，文字标识清楚。 化学药品贮存室应符合有关安全规定，有防火、防雷、防爆、调温、消除静电的安全措施。室内环境应干燥、通风良好，温度一般不超过２８℃，照明应是防爆型。 4.5.2化学药品贮存室应有专人保管，并有严格的账目和管理制度。 4.5.3室内备有消防器材。 4.5.4贮存化学危险品应符合下列要求： a.化学药品应按类存放、特别是化学危险品按其特性单独存放。堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量存放。 b.遇火、遇潮、易燃易爆、产生有毒气体的化学药品、不得在露天、潮湿、漏雨、低洼容易积水的地方存放。 c.受光照射容易燃烧爆炸或产生有毒气体的化学药品和桶装、瓶装的易燃液体，应当在阴凉通风的地点存放。 d.化学性质不同或灭火方法相抵触的化学药品不准同室存放。 e.氧化剂不得与易燃易爆物品同库存放。 f.剧毒性危险化学品应放于专用的保险柜内，并执行双人保管制度。 g.仓库和现场的化学品应有仓库管理员定期、定点检查。 4.6危险化学品的运输和使用 4.6.1在化学品的运输和使用时，应注意不要洒落、碰撞并戴好防护用品。如有洒落应采取安全可靠的方法处理好现场。 4.6.2在化学品使用完毕后应密封放于指定位置。 4.6.3化学危险品使用现场应有化学品性能资料，便于查阅。 4.6.4作业人员要根据需要使用口罩、防护眼镜、防护手套等用具。 4.6.5剧毒性化学危险品的使用要执行双人领用、使用制度。 4.7化验室废料处理 4.7.1化验室废料的处理 4.7.1.1“三废”的处理 检验分析过程中产生的废气、废液、废渣大多数是有毒的物质，有些是剧毒物质或致癌物质，必须经过处理后才能排放。 a.少量有毒气体可以通过排风设备排出室外，被空气稀释。毒气量大时经过吸收处理后排放。氧化氮、二氧化硫等酸性气体用碱液吸收；可燃性有机毒物于燃烧炉中借氧气完全燃烧。 b.较纯的有机溶剂废液可回收再用。含酚，氰、汞、铬、砷的废液要经过处理达到“三废”排放标准后才能排放。低浓度含酚废液加次氯酸钠或漂白粉使酚氧化为二氧化碳和水；高浓度含酚废液用乙酸丁酯萃取，重蒸馏回收酚。 c.含氰化物的废液用氢氧化钠调至PH值10以上，再加入3%的高锰酸钾使CN—氧化分解。CN—含量高的废液用碱性氯化法处理，即在PH值10以上加入次氯酸钠使CN—氧化分解。 d.含汞盐的废液先调至PH值8—10，加入过量硫化钠，使其生成硫化汞沉淀，再加入汞沉淀剂硫酸亚铁，生成的硫化铁将水中的悬浮物在硫化汞微粒吸附下而共沉淀。残渣用焙烧法回收汞后再制成汞盐。 e.铬酸洗液失效，需浓缩冷却后加高锰酸钾粉末氧化，用砂芯漏斗滤去二氧化锰后即可重新使用。废洗液用废铁屑还原残留的Cr6+到Cr3+，再用废碱或石灰中和成低毒的Cr(OH)3沉淀。 f.含砷废液加入氧化钙，调节PH值为8，生成砷酸钙和亚砷酸钙沉淀；或调节PH值10以上，加入硫化钠与砷反应，生成难容、低毒的硫化物沉淀。 g.含铅、铬废液，用消石灰将PH值调至8-10，使Pb2+、Cd2+生成Pb(OH)2和Cd(OH)2沉淀，加入硫酸亚铁作为共沉淀剂。 h.混合废液用铁粉法处理，调节PH值为3-4，加入铁粉，搅拌半小时，加碱调PH值至9左右，继续搅拌10分钟，加入高分子混凝剂，混凝后沉淀，清液排放，沉淀物以废渣处理。 4.7.1.2有机溶剂的回收 分析中用过的有机溶剂可以回收利用。 a.废乙醚溶液：置于分液漏斗中，用水洗一次，中和，用0.5%高锰酸钾洗至紫色不褪，再用水洗，用0.5%—1%硫酸亚铁氨溶液洗涤，除去过氧化物，再用水洗，用氯化钙干燥、过滤分流、收集33.5℃—34.5℃馏分。 b.乙酸乙脂废液：先用水洗几次，再用硫代硫酸钠稀溶液洗几次，使之褪色，再用水洗几次，蒸馏，用无水碳酸钾脱水，放置几天，过滤后蒸馏，收集76℃—77℃馏分。 c.氯仿废溶剂、乙醇废溶液