（施工方案大全）MQ600B-10T30T门机安装施工组织设计方案.docVIP

MQ600B 10T/30T门机安装施工方案 一、概述：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （一）门机特性　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 本次安装的MQ600B 10/30T高架门式起重机是位于，主要用于大坝厂房和出水口工程混凝土浇筑、设备的安装、金属结构的制作和安装。MQ600B10/30高架门式起重机全机总重2t，具有吊装范围大、施工灵活等特点。在17～50m全幅度内，安全起重量为10t，最小幅度1～20m时，安全起重量为30t，且最大起吊高度70m采用圆筒形高架塔身，大大扩大工作范围，有利于起重机在较小轨距时的稳定性。m 16 18 19 20 21 22 23 28 29 吊重t 30 21.3 19.8 18.3 17 15.8 14.8 10.8 10.1 吊臂长度m 吊臂长度45m，最大起重量30t（半径14m），最大起吊高度44m. MQ600C 10T/30T门机起重性能列表：（采用30T吊钩） 幅度m 17 20 25 27 30 35 40 45 50 吊重t 30 30 23 20 18.5 15 12.5 11 10 25t汽车吊起重性能列表：(主臂、支腿全伸) 幅度m 6.0 6.0 7.0 7.0 8.0 8.0 9.0 10 12 吊重t 7.15 10.5 7.45 7.55 5.25 5.65 5.5 4.68 3.51 吊臂长度m 22.12 10.2 17.35 12.58 24.5 22.12 17.35 14.97 14.97 MQ600B 10/30门式起重机主要部件重量及安装程序： 序号 安 装 单 元 最大吊高(m) 吊装半径 (m) 备注 单元名称 数量 单重(t) 总重(t) 1 运行机构 4 8.5 3≯2.05 ≯32 安装前必须加固支撑　 2 水平梁 2 1.2.2 ≯2.5 ≯36 3 门腿 4　 4.8　 19.2 ≯10 ≯ 4 塔身Ⅰ 1 ≯10 ≯18 含两条门腿和十字梁 5 塔身Ⅱ 2 12.24. 4 ≯26 ≯24 6 塔身Ⅲ 1 ≯30 ≯24 7 交叉滚子轴承 1 5.5.8 ≯30 ≯36 　 8 机台 1 19.7 19.7 ≯32 ≯包括两侧机翼和司机室　 9 起重机构 1 111.2 ≯32 ≯40 含提升钢绳 10 变幅机构 1 ≯32 ≯50 含变幅钢绳　 11 回转机构 1 ≯32 ≯50 　 12 电气设备 5 ≯33 ≯包括变压器、高压柜、控制柜　 13 机棚 6.5 ≯34 ≯　 14 人字架 1 10 10 ≯4≯50 　 15 平衡重 12 　 50　 ≯35 ≯分两次安装 16 臂架 1 16 16 ≯37 ≯ 二、安装程序: 1、行走机构的安装　安装时测量出台车之间的距离，然后按照顺时针方向分别将各行走台车吊在轨道上并打支撑固定，最后将水平梁安装在台车上。 要求：（１）每套行走台车中各个行走轮对轨道轴线的最大偏差为≤３mm， （２）四组行走台车与门架水平下梁连接支撑面标高差为≤３mm。 ２、门架（管柱Ⅰ和两条腿21t）的安装　先将主梁的对角两条腿、十字拉杆和管柱Ⅰ在地面拼装完毕，用吊车安装在行走台车上，然后在吊装另外两个门腿和门架上的附属结构与电缆绞盘。 要求：（１）四条门腿的安装中心距为7000±５mm,两对角线为9899.5±５mm。 （２）塔柱（Ⅰ）上法兰面在Φ3250全圆周范围内的标高差为9650±1mm，Φ3250中心对基准中心（对角线交点）吊铅垂线的偏移为≤5mm。 3、管柱Ⅱ、管柱Ⅲ及交叉滚子轴承的安装　 要求：（１）交叉滚子轴承中心对地面基准中心吊铅垂线的偏差为≤15mm， （２）机台、管柱与交叉滚子轴承的联接支承面平面度误差不大于0.33mm， （３）各节管柱之间的联接螺栓的预紧力为1900N/M，交叉滚子轴承与机台联接螺栓的预紧力为1700N/M。 4、机台（20t）3）保证电气各部位能正常运行。 50%的配重（１#～５#）再安装把杆，安装把杆时将臂架平行于轨道好并绑好竹夹板，然后利用四方吊并穿好提升钢绳用四方吊吊住距离把杆端部10m的地方，提升至能穿好变幅钢绳，最后吊装剩余50%配重。 9、整机调试及负荷实验。 三、起重设备及工器具的配备 序号 　名　　　　称 数量 序号 　名　　　　称 数量 １ 四方吊 9 大锤 4把 ２ MQ600C 10T/30T门式起重机 １台 10 小锤 2把 3 3t手拉葫芦 2 11 1.5ｔ小解放 1辆 4 电焊机 1台 12 12〞、15〞、18〞 各2把 5 氧气、乙炔装置