发电厂轻钢门式钢架结构房屋面施工组织设计.doc

发电厂轻钢门式钢架结构房屋面施工组织设计.doc

  1. 1、本文档共22页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
发电厂轻钢门式钢架结构房屋面施工组织设计

发电厂轻钢门式钢架结构房屋面 施工组织设计 一、工程概况及特点 该项目为济南市第二垃圾综合处理厂(焚烧发电厂)发电厂房屋面钢结构工程,本工程属于轻钢门式钢架结构,施工方案应符合施工图设计的要求,并应遵照中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。 二、施工部署 (一)施工组织机构 公司按项目法施工的要求成立项目部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理协调和控制。项目部本着科学管理,精于高效,结构合理的原则,选配具有较高管理素质,施工经验丰富,服务态度良好,勤奋实干的技术和管理人员组成项目管理层。 项目管理层由由公司调配有丰富经验的参加过同类工程施工的技师,技术工人为主,组成专业班组,全面负责该工程的施工准备,计划安排,文明施工,安全生产,材料机具供应,以及技术管理、工程质量、竣工验收的等方面的工作。以确保优质高速地完成任务。 (二)劳动力计划 项目施工工期短,施工难度大的特点,总体施工原则初步考虑。依据现场土建施工进度及顺序,钢结构按纵墙方向施工。本工程配备劳动力10人,50T吊车1台,主要负责钢构件卸车及构件就位。 在施工中针对总体度进度情况及时调整施工顺序,上道工序交接完成后进度入下道工序,保证上道工序的完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。 合理的施工穿插和流向能够使时间和空间得到充分利用,同时合理的施工穿插几流向也是施工安全和工程质量的保证。这在此类轻钢结构工程中显得尤为重要,我总公司在近几年施工的众多建筑中总结了关于合理施工流向几施工穿插的丰富经验,这将为本工程的顺利进行,按期完工提供可靠的保障。 (三)施工准备工作 为保证本项目的顺利进行,并达到要求的质量和经济利益,我们按照本工程的特点配备了机械根据工程需要随时调配。钢结构施工按选用的吊装方案,充分做好吊装前的各项技术准备: 构件进入现场前必须做好以下工作: 施工现场的“三通一平”; 对混凝土基础数据复测完毕; 安装现场项目经理部正常运转; 临时设施搭建完毕。 2、技术准备 (1)认真细致地学习,全面熟悉掌握有关的施工图纸,设计变更、施工规范、设计要求、吊装方案等有关资料,核对空间结构的就位尺寸和相互间的联系,掌握结构的高度、宽度、构件的型号、数量、几何尺寸,主要构件的的重量及构件间的连接方法。 (2)掌握吊装场地范围内的地面、高空的环境情况; (3)了解已选定的起重设备的性能及使用要求; (4)编制吊装施工方案。 3、安装前的准备工作 首先派技术员1-2名,对桩基进行复测,弹线做到以下几点: 控制基础标高在3-5㎜之间; 基础轴线误差在±5㎜之间; 再次检测钢构件的外观质量,看是否有裂纹、扭曲、侧弯等现象,以便及时修复; 校正钢构件的轴线、标高和垂直度划出基础上的纵横十字线; 吊装的准备工作; 清理机械的行走道路,平整场地,接通焊接所需电源; 机具检查,包括吊装机具的起重量、起吊高度、主臂伸长度及吊装配套绳索是否齐全,性能是否良好。 钢结构制作工艺: 材料入库 材料进厂后对该材料质量证明书进行审核,各项指标符合国家标准后方可入库,合格后按《公司管理规定》做出标记,不合格后材料及时放在指定位置等待处理。 材料预处理 钢材必须进行预处理,使表面无锈蚀现象,无污垢、右渍。经过对钢材的预期处理可以发现钢材的表面损伤,以及为下一步号料作好准备工作。 3、钢板拼接 (1)据设计图纸要求编制焊接工艺。 (2)由专职拼焊工选择与设计图纸相符及焊材,按拼焊工工艺进行施焊。 (3)接焊缝进行超声波探伤,合格后标识摆放。 (4)号料、切割程序编制与切割。 对于长条板件采取手工号料、多头直条数控切割机及自动切割机下料。对于筋板、端板等各类接点板,在计算机上编制切割程序,采取数控切割或等离子切割下料。 各类切割件切割前均需对号料线、数控程序、进行审核,合格后方可切割下料。 对焊接H型钢板翼板的下料,其宽度尺寸公差±3.0下料,腹板按公差±3.0下料。对于主梁翼板、腹板长度拼焊缝要错开200㎜以上。 连接板、接点板的螺栓孔加工 螺栓孔的加工采用数控钻床加工,对连接要划出中心线作为钻孔点位基准与主梁组装基准。 焊接H型钢 H型钢组装前要检查个件尺寸、形状及收缩加放情况,合格后用砂轮清理焊缝区域,清理范围内为焊缝宽的4倍。 在翼板上画出腹板位置线后,按线组装,要求组装精度为腹板中心线偏移小于2㎜,翼缘板与腹板不垂直小于3㎜,定位点焊。 H型钢组装合格后,用门型埋弧自动焊机采取对称焊接H钢,焊前要将构件垫平,防止热变形。按焊接工艺规范施焊。 H型钢变形矫正 焊完后H型钢在矫正机上矫正,保证翼缘板与腹板不垂直度小于3㎜,腹板不平度小于2㎜,检测要用直角尺与塞尺。 组装H型钢与接点板、连接板 接点板、连接板的组装要保证基准线与梁中心对齐,其误差小于0.5㎜。

文档评论(0)

xcs88858 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

版权声明书
用户编号:8130065136000003

1亿VIP精品文档

相关文档