隧道施工控制检查要点.doc

隧道施工控制检查要点 序号 施工部位/项目 检查项目、规范要求 检查内容及方法 检查负责人 1 安全步距 （1）上台阶每循环开挖支护进尺Ⅴ、Ⅵ级围岩不应大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩不得大于2榀钢架间距。 （2）边墙每循环开挖支护不得大于2榀。（3）仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于3m。（4）隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩封闭位置距离掌子面不得大于35m。 （1）、（2）条在每循环开挖前检查炮眼深度和孔距；（3）用尺量每循环的开挖进尺长度；（4）尺量，接近35时及时上报（报警）； 　 2 拱架间距、落底、连接板采用螺栓连接 拱架间距V级围岩为75cm，IV级围岩为1.2m，IV及围岩洞口段为1m；拱架底部必须落在实处，不得悬空；拱架连接板必须采用螺栓连接，必须上齐拧紧；安装完成后需检查拱架的垂直度。 1、目测钢拱架，有变形等不合格现象的不得使用2、在施工过程中变形的拱架应局部更换；3、螺栓规格符合设计4、目测是否上齐4个螺栓，5、螺栓是否超过螺母；6、抽查拧紧度；7、间距检查。 　 3 超前小导管间距、注浆 按照设计间距进行施工，允许偏差±15cm；按技术交底注浆。 1、尺量间距；2、按照技术交底检查注浆施工工艺 　 4 锁脚锚管与钢架连接、注浆 锁脚锚管与格栅拱架采用U型钢筋连接，与型钢拱架采用U型钢筋连接；锁脚锚管必须按照交底进行注浆。 1、目测锁脚锚杆与钢架连接方式，并检查焊接是否饱满；2、按照技术交底检查注浆施工工艺 　 5 径向锚杆 按照交底间距进行施工，允许偏差±15cm；中空锚杆必须按照交底进行注浆。 1、尺量间距；2、按照技术交底检查注浆施工工艺 　 6 钢筋网片搭接长度 纵、环向搭接长度为1-2个网格，外露部分不允许被喷射混凝土覆盖。 尺量搭接长度 　 7 初支喷射混凝土密实情况、喷射表面平整度 初支背后不得有空洞，喷射混凝土必须密实。采用2m靠尺检测表面平整度，拱部不大于50mm，边墙不大于35mm。 1、喷射砼过程中需安排技术人员监控，喷射过程中应分层施作，不得出现空洞；2、采用2m靠尺检查拱部及边墙位置 　 8 二衬仰拱预埋钢筋间距、高度 根据交底进行预埋。预埋钢筋高度满足搭接长度，且要错开，两个接头间距离不小于35d，且不小于50cm。保证同一断面接头不超过50%；允许偏差：上下排钢筋间距±15mm、水平间距±20mm、分布筋间距±20mm、箍筋间距±20mm；钢筋布设纵向应顺直，拱顶钢筋高度应整齐 1、尺量两个接头处得错开距离；2、尺量保护层厚度；3、尺量钢筋间距；4、目测钢筋布设是否平顺 　 9 土工布、防水板搭接长度、位置、焊接质量、固定点的位置 土工布搭接长度不小于10cm；防水板搭接长度不小于15cm；防水板接缝错开施工缝或变形缝不小于1m；防水板采用爬焊机进行焊接，采用充气法检查密封性，0.25MPa压力保持10分钟，压力下降不超过10%；防水板、土工布采用专用热熔衬垫及射钉固定，梅花型布置，拱部间距0.8m，边墙间距1m。 1、尺量搭接长度及位置；2、采用充气法检查密封性；3、尺量热熔垫圈间距 　 10 Ф50环向盲管/Ф80纵向盲管 纵向每6m设置一道，出水口形成一个流水坡度，确保排水；盲管外套PVC管防止堵管。每段衬砌施工缝处设置一个出水口，出水口形成一个流水坡度，按交底高度埋设纵向盲管，确保排水；出水口要求平整。检查盲管是否在设计高度；纵向是否平顺；固定是否牢固 1、尺量间距；2、水准仪测量标高；3、其他事项目测检查 　 11 纵、环向中埋式橡胶止水带平面位置、高度、线形、搭接长度、焊接方法 止水带平面位置位于衬砌混凝土厚度的一半；高度为露出混凝土面15cm；纵向止水带要直顺，环向止水带要圆顺、搭接长度不小于10cm；采用热硫焊搭接，必须先进行焊接再安装。 1、尺量止水带位置、搭接长度；2、目测顺直度；3、检查环向、纵向搭接位置是否紧贴；4、浇筑混凝土过程中监督是否变形 　 12 遇水膨胀止水条位置、线形 与初支喷射混凝土面距离不小于10cm；线形圆顺。 1、尺量位置；2、目测圆顺度； 　 13 二衬钢筋环向搭接长度 安装前在钢筋加工场焊接，焊接处钢筋需预弯（弯起角度为15°），确保焊接后钢筋在同一轴线上，双面焊不小于5d；同一断面接头不超过50%；两个接头间距不小于35d，且不小于50cm。 1、尺量两个接头处得错开距离；2、尺量保护层厚度；3、尺量钢筋间距；4、目测钢筋布设是否平顺 　 二衬钢筋纵向搭接长度 安装前在钢筋加工场焊接，焊接处钢筋需预弯（弯起角度为15°），确保焊接后钢筋在同一轴线上，双面焊不小于5d；同一断面接头不超过50%；两个接头间距不